[發(fā)明專利]一種金屬銅表面氧化皮處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810178929.1
• 申請(qǐng)日: 2018-03-05
• 公開（公告）號(hào): CN108411319B
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳壯壯;李世群;李超;王濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽明輝電氣有限公司
• 主分類號(hào): C23G3/00
• 分類號(hào): C23G3/00;C23F3/06
• 代理公司: 廣州高炬知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44376
• 代理人: 陳文龍

本發(fā)明屬于金屬銅表面清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種金屬銅表面氧化皮處理系統(tǒng)，包括拋光模塊、物料框、攤鋪模塊和烘干模塊；拋光模塊包括箱體、超聲波發(fā)生器和封閉板組件；封閉板組件包括第一封閉板、第二封閉板和第三封閉板；攤鋪模塊包括第一支架、攤鋪輸送帶、橫梁和均料單元；物料框酸洗并水洗后，移至攤鋪模塊上方，利用攤鋪模塊將批量的零件攤鋪均勻，以便于提高干燥效率；零件通過攤鋪后即進(jìn)入烘干模塊進(jìn)行烘干。本發(fā)明通過將清洗液分層隔離，提高清洗液利用率；特別適用于批量銅及銅合金零件的氧化皮清理工作，能夠有效避免由于零件相互堆積而造成的清洗不充分、烘干不充分的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬銅表面清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種金屬銅表面氧化皮處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

銅及銅合金產(chǎn)品及零件，在常溫下其表面能與空氣中的氧生成氧化物，經(jīng)過加工(退火、高溫彎制、焊接等)熱處理高溫下更容易氧化，會(huì)生成一層較厚而致密的氧化皮，給后續(xù)工序加工、使用帶來很大困難。

傳統(tǒng)的方式是對(duì)銅及銅合金進(jìn)行酸洗，達(dá)到除去氧化層的目的。利用化學(xué)處理試劑，對(duì)于高溫氧化皮、銅銹具有滲透、松散、軟化、清洗作用。銅化學(xué)拋光是在銅及其合金表面進(jìn)行的一種環(huán)保型拋光工藝，經(jīng)過化學(xué)拋光后銅表面非常光滑光亮，盡顯銅本色，甚至可以使銅表面產(chǎn)生鏡面反射。銅化學(xué)拋光液維護(hù)方便、操作安全、無有害氣體逸出,是一種理想的銅及其合金表面化學(xué)拋光工藝。

在對(duì)銅及銅合金零件進(jìn)行化學(xué)拋光時(shí)，針對(duì)一些批量化零部件生產(chǎn)企業(yè)，其銅及銅合金零件數(shù)量較多，零件之間相互堆積、擠壓，容易造成局部接觸面清洗不干凈；這就需要進(jìn)行翻動(dòng)，采用人工翻動(dòng)，翻動(dòng)效率較低，并且由于拋光液存在一定的腐蝕性，影響操作人員的身體健康。

拋光液使用多次后，變臟并產(chǎn)生沉淀；通常是舀出上層清澈的清洗液，除去下層的臟物，并重新添加化學(xué)試劑后，方可繼續(xù)使用；往往抽取上層清洗液量較多，效率較低；并且需要額外容器暫存清洗液，占用工作空間，不利于場(chǎng)地的利用。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出的一種金屬銅表面氧化皮處理系統(tǒng)，通過將清洗液分層隔離，并清除沉淀臟物，提高清洗液利用率，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種金屬銅表面氧化皮處理系統(tǒng)，包括拋光模塊、物料框、攤鋪模塊和烘干模塊；所述拋光模塊上端設(shè)有氣管，所述氣管用于配合連接物料框；所述攤鋪模塊設(shè)在拋光模塊一側(cè)，并配合連接著烘干模塊；所述拋光模塊和攤鋪模塊之間設(shè)有懸臂吊；所述懸臂吊用于將拋光模塊內(nèi)清洗完成的物料框移至攤鋪模塊；物料框內(nèi)放入批量零件，將物料框放置在拋光模塊內(nèi)部，利用超聲波進(jìn)行清洗，物料框酸洗并水洗后，通過懸臂吊將物料框移至攤鋪模塊上方，將物料框內(nèi)的零件放置在攤鋪模塊上，利用攤鋪模塊將批量的零件攤鋪均勻，以便于提高干燥效率；零件通過攤鋪后即進(jìn)入烘干模塊進(jìn)行烘干。

優(yōu)選的，所述拋光模塊包括箱體、超聲波發(fā)生器和封閉板組件；所述箱體底部設(shè)有超聲波發(fā)生器；所述箱體設(shè)置為方箱；所述箱體兩側(cè)設(shè)有封閉板組件，并在另外兩側(cè)設(shè)有配合封閉板組件滑動(dòng)的滑槽；所述封閉板組件一端固定安裝永磁塊；所述箱體外側(cè)對(duì)應(yīng)滑槽設(shè)有導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接牽引磁鐵；所述牽引磁鐵滑動(dòng)用于開啟或閉合箱體底部，多次使用后的清洗液產(chǎn)生較多雜質(zhì)，經(jīng)過沉淀后，通過封閉板組件將箱體底部分隔后，排出底部沉淀臟物，提高清洗液利用效率。

優(yōu)選的，所述封閉板組件包括第一封閉板、第二封閉板和第三封閉板；所述第一封閉板固定安裝在箱體兩側(cè)；所述第一封閉板內(nèi)部設(shè)有配合連接第二封閉板的滑槽；所述第二封閉板內(nèi)部設(shè)有配合連接第三封閉板的滑槽，通過設(shè)置封閉板組件，減少設(shè)備占用場(chǎng)地。

優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)腔底面設(shè)置成中間向兩側(cè)傾斜的坡面，并在坡底設(shè)置排污管，封閉板組件封閉后排除箱體底部沉淀臟物后，開啟封閉板組件使得一部分清洗液向下沖洗箱體底板，提高臟物清理效果。