[發明專利]一種隔膜板框壓濾機的原位清洗裝置在審
| 申請號: | 201810178595.8 | 申請日: | 2018-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN108404475A | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發明(設計)人: | 虞紅波;楊鵬;楊曉胤;和娟娟 | 申請(專利權)人: | 北京環球中科水務科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D25/21 | 分類號: | B01D25/21;B01D25/32;C02F11/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100083 北京市海淀區學清路*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濾布 藥劑輸送泵 壓濾機 清洗 反洗 沖洗 背面 原位清洗裝置 隔膜板框 濾液管道 輸送泵 正洗 濾液管路 清洗藥劑 污泥進料 雜質顆粒 中水清洗 板框機 截留物 壓濾腔 沖刷 送入 截留 殘留 | ||
本發明公開了一種隔膜板框壓濾機的原位清洗裝置,包括:正洗藥劑輸送泵、中水輸送泵、反洗藥劑輸送泵和濾液管路,對濾布表面進行清洗,以沖洗濾布表面截留的雜質顆粒,上下沖刷1~2次;利用壓濾機進泥管道處輸送泵作為所述正洗藥劑輸送泵,輸送藥劑A,模擬污泥進料過程,將藥劑A打入壓濾腔室;之后由中水清洗泵將中水通過壓濾機濾液底部管路送入板框機濾布背面,反向通過濾液管道,中水通過濾布背面;再次對濾布表面進行清洗,以沖洗中水反洗過程中沖洗掉的截留物;再通過反洗藥劑輸送泵將藥劑B,從濾液管道輸送進入濾布背面,對濾布進行從反面向正面的清洗;最后再次對濾布表面進行清洗,同時清洗掉清洗藥劑殘留。
技術領域
本發明涉及污泥脫水技術領域,具體涉及一種隔膜板框壓濾機的原位清洗裝置。
背景技術
目前,國內污泥深度脫水的主流方式為高壓過濾。對于絕大多數廢水處理設施而言,污泥處理一般是指污泥脫水干化。在廢水處理設施中,污泥脫水技術主要有離心、帶式壓濾和板框壓濾機三種,前兩種屬于低壓脫水技術,而板框壓濾機為高壓脫水技術。
板框式壓濾機在國外主要應用于污泥脫水的處理中,技術和使用上都很成熟,從最初的發展到今天已經具有結構簡單,操作容易,穩定,板框壓濾機過濾面積大,流量大,濾餅含固率高,適用范圍廣等優點。自1996年起,將板框壓濾機分別應用于印染、制革、電鍍、化工、化纖、醫藥等行業的污泥脫水工程中,其規模以脫水后污泥(含水率70%-80%)計,處理量為1~60m3/d不等。
由于板框壓濾機在長期的過濾工作期間,雖然壓濾機會在每一工作循環后都會卸除濾餅,但是濾布與過濾液長期接觸,再加上其工作在強壓力的環境,導致越來越多過濾液中的固體顆粒附著在濾布上。同時板框壓濾機濾布采用的緊密留孔加工方式編織而成,使得深入濾布中的固體顆粒就不容易排出來了,一旦這些顆粒累積越多,阻塞了濾布的過濾孔徑,導致濾布透水性能差,致使設備的工作效率低下。故而需要經常清洗濾布,以此來提高板框壓濾機處理能力。
板框壓濾機濾布的主要清洗方式有:1.傳統的濾布洗滌,將濾布從濾板中拆下,用水浸泡后用刷子刷。需要指出的是,濾布拆卸過程一般需2~3天,同時需要人工清洗,該過程操作繁雜,費時費力;2.高壓水槍自動沖洗裝置,在強水壓的前提下可以沖去一部分截留物質,但不完全,濾布毛細中的大分子有機物質很難清理干凈,濾布堵塞問題無法徹底解決。這兩種清洗方式無法將濾布堵塞問題徹底解決,往往只能夠洗掉濾布表面的部分截留物,尤其是在經過調理后的污泥中仍有大量的有機物,這些物質被截留在濾布孔隙中,縮小了過水面積。堵塞后的濾布孔隙變小后濾布的過水孔隙面積變小,降低了濾水效率,而且極其容易被污泥中的顆粒雜質堵塞,失去濾水能力,大大的降低了壓濾機的處理效率,普通的水洗很難將截留物洗掉。3.化學處理清洗法,將濾布拆下,選用化學試劑對濾布進行浸泡后用高壓水槍掃洗,該清洗過程費時、費工、效率低。此外,市場上還針對性的有濾布水洗機對板框壓濾機的濾布進行清洗,但是其價格高,機體體型龐大,需專員操作,故而不適用于污水處理廠車間。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種在不拆除濾布的情況下,清洗效率高、無殘留的隔膜板框壓濾機的原位清洗裝置,用以解決現有技術存在的截留物不易徹底清除等技術問題。
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