[發(fā)明專利]一種隔膜板框壓濾機清洗方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810178593.9
• 申請日: 2018-03-05
• 公開（公告）號: CN108434803A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設計）人: 虞紅波;楊鵬;楊曉胤;和娟娟
• 申請（專利權(quán)）人: 北京環(huán)球中科水務科技有限公司
• 主分類號: B01D25/21
• 分類號: B01D25/21;B01D25/32;C02F11/12
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本發(fā)明公開了一種隔膜板框壓濾機清洗方法，包括以下步驟：1)采用原位水洗對濾布表面進行清洗；2)將第一清洗劑通過板框機進泥管路送入板框機內(nèi)部，模擬污泥進料過程打入至壓濾腔室，所述第一清洗劑順著污泥濾液的流程走過一遍，所述第一清洗劑需注滿壓濾機腔室，沖刷濾布及管道；3)將中水通過板框機濾液底部管路送入板框機濾布背面，反向通過濾液管道，中水通過濾布背面，攜帶走截留在濾布上污染物，由上部管路出水；4)采用第二清洗劑從板框機下側(cè)濾液管道進入，上側(cè)管道流出，進行濾布反向的浸泡清洗；5)再次利用原位水洗對濾布表面進行清洗，以沖洗掉反洗過程中已溶解的截留物。本發(fā)明降低了濾布的截留物，提升了其濾水能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隔膜板框壓濾機清洗方法。

背景技術(shù)

城市污水處理過程中會產(chǎn)生過量污水污泥，而污泥是一種疏松、形狀不規(guī)則且?guī)в胸撾姾傻姆€(wěn)定膠體懸浮液，主要由水、微生物細胞、胞外聚合物(ExtracellularPolymeric Substances，EPS)和無機礦物等組成，同時富集大量的有害物質(zhì)，如有毒有機污染物和重金屬等。污泥含水率極高，活性污泥處理廠中過量污泥的處理處置通常占到總營運費用的50-60％，因此污泥脫水有利于污泥減量及后續(xù)處理。目前，污水處理廠主要采用板框壓濾機設備實現(xiàn)污泥的高壓脫水，其技術(shù)和使用上都很成熟，操作簡單，穩(wěn)定，濾餅含固率高，適用范圍廣等。

板框壓濾機主要由濾框、濾板、濾布和壓緊裝置等組成。在板框壓濾機正常工作過程：將高含水率的污泥送入板框的進料通道，進入濾框，通過活動壓濾板將濾板和濾框及濾布壓緊，施加一定的過濾壓力，液相通過濾餅層及濾布流出，泥餅被截留在過濾介質(zhì)表面上，實現(xiàn)污泥的高壓脫水。在該過程中，濾布不僅起著過濾作用，同時起著板框與板框之間的密封作用(密封墊)。

對于濾布的清洗，現(xiàn)有技術(shù)的清洗過程中，現(xiàn)有技術(shù)的水洗系統(tǒng)無法徹底解決濾布堵塞問題，往往只能夠洗掉濾布表面的部分截留物，尤其是在經(jīng)過調(diào)理后的污泥中仍有大量的有機物，這些物質(zhì)被截留在濾布孔隙中，縮小了過水面積。堵塞后的濾布孔隙變小后濾布的過水孔隙面積變小，降低了濾水效率，而且極其容易被污泥中的顆粒雜質(zhì)堵塞，失去濾水能力，大大的降低了壓濾機的處理效率，普通的水洗很難將截留物洗掉。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供清洗效率高、無殘留的一種隔膜板框壓濾機清洗方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的截留物不易等技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種以下隔膜板框壓濾機清洗方法，包括以下步驟：

1)采用原位水洗對濾布表面進行清洗；

2)將第一清洗劑通過板框機進泥管路送入板框機內(nèi)部，模擬污泥進料過程打入至壓濾腔室，所述第一清洗劑順著污泥濾液的流程走過一遍，所述第一清洗劑需注滿壓濾機腔室，沖刷濾布及管道；

3)將中水通過板框機濾液底部管路送入板框機濾布背面，反向通過濾液管道，中水通過濾布背面，攜帶走截留在濾布上污染物，由上部管路出水；

4)采用第二清洗劑從板框機下側(cè)濾液管道進入，上側(cè)管道流出，進行濾布反向的浸泡清洗；

5)再次利用原位水洗對濾布表面進行清洗，以沖洗掉反洗過程中已溶解的截留物。

作為改進，在步驟3)和步驟4)之間，利用原位水洗對濾布表面進行清洗，以進一步?jīng)_洗截留物。

作為改進，所述第一清洗劑為5％～50％石灰乳，稀釋后使用，通過正向清洗循環(huán)使用。

作為改進，所述的第二清洗劑為20％～60％硝酸或25％～85％檸檬酸，稀釋后使用。

作為改進，在板框機上設有高壓氣體管道與壓濾腔室連通，在清洗過程中，通過高壓氣泵向壓濾腔室內(nèi)通入高壓氣體。