[發明專利]一種抗磨織物面料及其制作方法在審
| 申請號: | 201810178231.X | 申請日: | 2018-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN108411448A | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發明(設計)人: | 魏煜彬 | 申請(專利權)人: | 海寧美力針織有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/00 | 分類號: | D03D15/00;D03D1/00;D02G3/04;D01D1/06;D01F8/16;D01F8/02;D01F1/10 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 尼龍短纖維 羊絨纖維 織物面料 抗磨 蒸餾水 混合纖維 噴絲機 面料 十八烷基二甲基芐基氯化銨 乙二醇二縮水甘油醚 丙烯酸彈性乳液 高性能樹脂基體 攪拌機 氨基硅油 高耐磨性 抗磨性能 耐輻射性 使用壽命 無機粉體 物料溶解 物料轉移 研磨 兔毛絨 重量份 鵝毛 稱取 膨化 布料 制備 制作 磨損 擠出 | ||
本發明公開了一種抗磨織物面料及其制作方法,所述抗磨織物面料包括以下重量份的原料:尼龍短纖維,高性能樹脂基體,羊絨纖維,兔毛絨,膨化鵝毛粉,氨基硅油,十八烷基二甲基芐基氯化銨,無機粉體,乙二醇二縮水甘油醚,丙烯酸彈性乳液和蒸餾水;其制備方法包括以下步驟:S1、按照比重稱取原料;S2、將除尼龍短纖維和羊絨纖維外的其他物料溶解在蒸餾水中,進行研磨;S3、將物料轉移攪拌機中;S4、將物料倒入噴絲機;S5、將噴絲機中物料擠出,形成混合纖維,將混合纖維,尼龍短纖維和羊絨纖維混合在一起,經過混紡制成面料。本發明制成的面料抗磨性能好,布料具有高耐磨性,不易磨損,使用壽命較長,具有良好耐輻射性。
技術領域
本發明涉及紡織技術領域,尤其涉及一種抗磨織物面料及其制作方法。
背景技術
隨著經濟技術的發展,人民的生活水平的得到了很大的提高,們對于穿衣打扮要求也在一點點的變得嚴格起來,而服裝以面料制作而成,面料就是用來制作服裝的材料,但是傳統的面料在功能方面比較單一,僅僅起到了美觀舒適的效果,忽略了一些較為實用的功能,而如今的服裝面料耐磨性的功能較差,從而使得服裝比較容易受到損壞。因此,我們提出了一種抗磨織物面料及其制作方法用于解決上述問題。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種抗磨織物面料及其制作方法。
一種抗磨織物面料,包括以下重量份的原料:尼龍短纖維26-35 份,高性能樹脂基體54-68份,羊絨纖維35-50份,兔毛絨24-30份,膨化鵝毛粉18-24份,氨基硅油2-6份,十八烷基二甲基芐基氯化銨 1-2份,無機粉體20-30份,乙二醇二縮水甘油醚2.5-3份,丙烯酸彈性乳液18-26份,蒸餾水45-60份。
優選的,所述尼龍短纖維是相對黏度為65-100的尼龍聚合物,具有單絲旦數1.0-3.0,芳綸模量的強度大于6.0克/旦尼爾,以7 %伸長率的強度(T7)測定的承載能力大于2.5克/旦尼爾。
優選的,所述高性能樹脂基體為聚醚醚酮,聚醚醚酮是一種半結晶性聚合物,聚醚醚酮采用二氟苯酮,對苯二酚,碳酸鈉或碳酸鉀為原料,以二苯砜為溶劑合成制得。
優選的,所述無機粉體為滑石粉和碳酸鈣粉組成的超微細粉體,且無機粉體的直徑為40um-60um。
本發明還提出了一種抗磨織物面料的制作方法,包括以下步驟:
S1、按照比重稱取各原料,備用;
S2、將除尼龍短纖維和羊絨纖維外的其他物料全部溶解在蒸餾水中,并且倒入研磨機中進行研磨;
S3、將研磨機中的物料轉移到攪拌機中,通過攪拌機將物料混合均勻;
S4、將混合好的物料倒入噴絲機中,加熱至220℃-280℃,使噴絲機中的物料為熔融狀態;
S5、將噴絲機中的物料從噴絲頭中擠出,并形成混合纖維,將混合纖維,尼龍短纖維和羊絨纖維混合在一起,經過混紡制成面料。
優選的,所述噴絲頭的孔徑為0.07mm-0.16mm,孔數為 300-1200,噴絲頭由不銹鋼或特種合金鋼制。
優選的,所述攪拌機的轉速為240r/min-300r/min,攪拌時間為20min-30min。
優選的,所述混紡的過程是依次經過頭針-二針-三針-四針-粗紗 -存放-細紗-蒸紗-自絡筒-并線-倍捻-蒸紗工序,制成用于織造精紡面料的紗線,將紗線經過平紋組織結構織造織成面料。
本發明的有益效果是:
1、本發明,通過使用尼龍短纖維作為面料的原料之一,使得制成的面料的抗磨性能好,布料具有高耐磨性,不易磨損,而且使用壽命較長,可以節約用戶的使用成本。
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