[發(fā)明專利]一種穩(wěn)流裝置及穩(wěn)流裝置的設(shè)計(jì)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810178215.0
• 申請日: 2018-03-05
• 公開（公告）號: CN108590785A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李子鈞;馮賓;晁紅偉;樓滉;彭軍華
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州國能汽輪工程有限公司
• 主分類號: F01D25/04
• 分類號: F01D25/04;F01D25/30;F28B9/00
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 胡擁軍;糜婧

1.一種穩(wěn)流裝置，所述穩(wěn)流裝置的框架設(shè)置在后排氣管軸承座和冷凝器之間，且與所述后排氣管軸承座接觸，其特征在于，包括：

框架，所述框架的內(nèi)側(cè)固定在排汽管的內(nèi)壁上，所述框架的外側(cè)抵靠后排汽管軸承座，所述框架包括至少一個(gè)支架，所述支架包括沿所述框架的周向等角度間隔布置的多個(gè)支撐桿；

多個(gè)第一導(dǎo)流板，每個(gè)所述第一導(dǎo)流板安裝在每個(gè)所述支架的一側(cè)，相鄰兩個(gè)所述第二導(dǎo)流板構(gòu)成的環(huán)面積相等，且所述第一導(dǎo)流板在所述排汽管的垂直對稱面和水平垂直面內(nèi)相對于排汽管軸線的角度均為0°～20°；

多個(gè)第二導(dǎo)流板，每個(gè)所述第二導(dǎo)流板安裝在每個(gè)所述支架的另一側(cè)，且每個(gè)所述第二導(dǎo)流板在每個(gè)所述支架上的位置為兩個(gè)相鄰所述第一導(dǎo)流板的中點(diǎn)，其中，所述第二導(dǎo)流板在所述排汽管的垂直對稱面和所述水平對稱面內(nèi)相對于所述排汽管軸線的角度均為0°～20°。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)流裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)流板相對于所述排汽管軸線的角度隨著與所述排汽管軸線距離的增大而減小，所述第二導(dǎo)流板相對于所述排氣管軸線的角度為相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)流板相對于所述排汽管軸線的角度的平均值。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)流裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)流板和所述第二導(dǎo)流板的寬度均為150mm～200mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)流裝置，其特征在于，所述框架的周向還設(shè)有由所述排汽管的內(nèi)壁朝向所述排汽管后軸承座延伸且支撐部分第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板的第二支架。

5.一種權(quán)利要求1-4任一所述的穩(wěn)流裝置的設(shè)計(jì)方法，所述穩(wěn)流裝置適于設(shè)置在后排氣管軸承座和冷凝器之間，且與后排氣管軸承座接觸，其特征在于，包括以下步驟：

步驟(1)：將排汽管口分成n個(gè)等面積環(huán)，并計(jì)算每個(gè)所述等面積環(huán)的長半軸和短半軸，其中，每個(gè)等面積環(huán)對應(yīng)的設(shè)置第一導(dǎo)流板，并且相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)流板的中點(diǎn)處設(shè)置第二導(dǎo)流板；

步驟(2)：確定所述第一導(dǎo)流板和所述第二導(dǎo)流板的安裝角度；

步驟(3)：建立流體力學(xué)模型，根據(jù)排氣管內(nèi)流場的均勻程度，調(diào)整所述第一導(dǎo)流板和所述第二導(dǎo)流板，直至中心漩渦區(qū)域不與冷凝管束相交且流場均勻；以及

步驟(4)建立有限元模型，對所述穩(wěn)流裝置所述第一導(dǎo)流板和所述第二導(dǎo)流板施加10倍的所述排汽管中蒸汽沖擊力的壓力值，進(jìn)行強(qiáng)度評估。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的穩(wěn)流裝置的設(shè)計(jì)方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述第一導(dǎo)流板和所述第二導(dǎo)流板相對于所述排汽管軸線的角度均為0°～20°。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的穩(wěn)流裝置的設(shè)計(jì)方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述第一導(dǎo)流板相對于所述排汽管軸線的角度隨著所述第一導(dǎo)流板與所述排汽管軸線距離的增大而減小，所述第二導(dǎo)流板相對于所述排氣管軸線的角度為相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)流板相對于所述排汽管軸線的角度的平均值。

8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的穩(wěn)流裝置的設(shè)計(jì)方法，其特征在于，步驟(4)中10倍的所述排氣管中蒸汽沖擊力的壓力值是所述第一導(dǎo)流板或所述第二導(dǎo)流板許用應(yīng)力的1/5。

9.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的穩(wěn)流裝置的設(shè)計(jì)方法，其特征在于，在步驟(3)中，調(diào)整所述第一導(dǎo)流板或所述第二導(dǎo)流板在所述垂直對稱面和所述水平對稱面相對于所述排汽管軸線的角度，角度調(diào)整范圍為0°～5°；調(diào)整所述第一導(dǎo)流板或第二導(dǎo)流板的數(shù)量，直至中心漩渦區(qū)域不與冷凝管束相交且流場均勻。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的穩(wěn)流裝置的設(shè)計(jì)方法，其特征在于，在步驟(4)中，所述第一導(dǎo)流板和所述第二導(dǎo)流板的寬度均為150mm～200mm。