[發明專利]一種微型管棒材內外圓微磨削設備及磨削方法

有效

• 申請號: 201810177313.2
• 申請日: 2018-03-05
• 公開（公告）號: CN108527024B
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 張金峰;王帥;封超;鐘鑫;王保義;王芷茗;許之令;鐘佩斯;田和強
• 申請（專利權）人: 山東科技大學
• 主分類號: B24B5/12
• 分類號: B24B5/12;B24B45/00;B24B41/00;B24B41/02;B24B47/16;B24B47/22
• 代理公司: 青島智地領創專利代理有限公司 37252
• 代理人: 韓玉昆

本發明公開了一種微型管棒材內外圓微磨削設備，包括控制系統、用于對待加工微型管棒材的外表面進行磨削的外磨削系統以及用于對待加工微型管棒材的內表面進行磨削的內磨削系統。本發明還公開了一種利用如上所述的微型管棒材內外圓微磨削設備磨削微型管棒材的方法，該方法通過所述控制系統控制水平驅動裝置、升降驅動裝置以及直線驅動裝置的時序動作，以帶動外磨削系統和內磨削系統的同時動作或分開動作，以實現對微型管板材外圓和內圓的同時加工或分開加工。本發明提高了對微型管棒材內外圓磨削加工的靈活度和加工精度。

技術領域

本發明屬于微型零件加工技術領域，尤其涉及一種微型管棒材內外圓微磨削設備及磨削方法。

背景技術

隨著微納米加工技術在機械制造領域的廣泛應用，微納米加工技術已經成為一個國家科學技術發展的重要標志，微納米加工技術在國防和民用高端技術中的應用，使得微納米領域對于微納米零件的精度和質量提出了新的迫切的要求。

微型管棒材應用于醫學等尖端領域，被用于植入人體或進行其他一些高精度的研究，因此對于其精度有很高的要求，稍有不慎便會產生很大的影響。對于微型管棒材來說，就現有技術而言，很難對微型管棒材進行精度較高的加工，因為傳統加工工業中所使用的夾具以及機床，達不到微納米零件所需要的數量級，因此，現有傳統夾具與機床無法對微型管棒材進行加工，更不用說提高其加工精度。

由此可見，現有技術有待于進一步的改進和提高。

發明內容

本發明為避免上述現有技術存在的不足之處，提供了一種微型管棒材內外圓微磨削設備及磨削方法，以實現對微型管棒材的多尺寸、高精度加工。

本發明所采用的技術方案為：

一種微型管棒材內外圓微磨削設備，包括控制系統、用于對待加工微型管棒材的外表面進行磨削的外磨削系統以及用于對待加工微型管棒材的內表面進行磨削的內磨削系統；所述外磨削系統包括上齒盤和下齒盤，上齒盤的底端面上設置有上槽口，下齒盤的頂端面上設置有下槽口，上、下槽口內均涂覆有磨粒，上、下槽口位置相對且兩者相互配合形成對待加工微型管棒材的夾持和磨削；所述外磨削系統還包括用于帶動所述上齒盤沿待加工微型管棒材的軸向做垂直運動的水平驅動裝置以及用于帶動所述下齒盤做升降運動的升降驅動裝置；所述內磨削系統包括微磨棒和用于安裝所述微磨棒的夾具，微磨棒與待加工微型管棒材的內孔相適配，微磨棒安裝到夾具上時，微磨棒的軸向方向與放置在上、下齒盤間的待加工微型管棒材的軸向方向一致，所述內磨削系統還包括用于帶動所述夾具沿待加工微型管棒材的軸向移動的直線驅動裝置，直線驅動裝置帶動夾具及設置在夾具上的微磨棒沿待加工微型管棒材的軸向作往復直線運動以實現對待加工微型管棒材的內孔的磨削；所述水平驅動裝置、升降驅動裝置以及直線驅動裝置均受控于所述控制系統。

所述上齒盤的底端面上均布有多個所述上槽口，相對應的，所述下齒盤的頂端面上設置有多個所述下槽口，所述微磨棒的數量與上槽口的數量相同。

所述直線驅動裝置包括直線電機及由直線電機驅動的滑塊，所述滑塊在直線電機的驅動下作往復直線運動，所述夾具設置在滑塊上。

所述夾具與滑塊之間為可拆卸式連接，所述內磨削系統包括若干套所述夾具和所述微磨棒，每套微磨棒的外徑尺寸不同，與微磨棒相適配的用于安裝微磨棒的夾具的尺寸亦不相同，以適應待加工微型管棒材不同尺寸的內孔的加工需求。

所述直線驅動裝置還包括導向機構，導向機構包括直線導軌，直線導軌設置在滑塊的下方；所述滑塊的底端面上開設有多道導向滑槽，直線導軌的頂端面上設置有多道與導向滑槽相適配的導向凸條，或者所述滑塊的底端面上設置有多條導向凸條，直線導軌的頂端面上開設有多道與所述導向凸條相適配的導向滑槽。