[發明專利]一種適用于多級別鋼的雙絲雙道埋弧焊接方法

有效

• 申請號: 201810175608.6
• 申請日: 2018-03-02
• 公開（公告）號: CN108465917B
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 黃治軍;方要治;牟文廣;繆凱;鄭紹鵬;劉文艷
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K35/30
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

1.一種適用于多級別鋼的雙絲雙道埋弧焊接方法，其步驟：

1）適用條件：母材的力學性能：抗拉強度在485 MPa級、560 MPa級、630MPa級，685MPa級；鋼板厚度不低于10mm，并采用雙絲雙道埋弧焊接方式；坡口形狀為雙Y型，坡口度在30°~35°；

2）匹配的焊絲：焊絲采用二種抗拉強度級別的，即485MPa級及685MPa級；焊劑采用弱堿性燒結焊劑；在焊接前并對焊劑在350~400℃溫度下烘烤55~65min；

3）焊接工藝：

A、焊接速度：42~130cm/min；

B、焊接線能量

后焊絲的焊接線能量在6~30 kJ/cm，前焊絲的焊接線能量在8~36 kJ/cm；但根據母材抗拉強度：

當母材的抗拉強度Rm為485MPa級或Rm685MPa級時，前焊絲的焊接線能量不低于后焊絲的焊接線能量；

當母材的抗拉強度Rm級別處于485MPa級與685MPa級之間時，前焊絲的焊接線能量按照后焊絲的焊接線能量的1.35~1.65 倍執行，但不能大于前焊絲的焊接線能量所限定范圍；第二面的前焊絲焊接線能量比第一面前焊絲高出值不少于9%，第二面的后焊絲焊接線能量不低于第一面后焊絲；

C、焊接電流及電壓

前焊絲第一面及第二面的焊接電流均在550~800A，第一面及第二面的電壓均在32~34V，后焊絲第一面及第二面的焊接電流均在450~550A，第一面及第二面的電壓均在33~36V；第二面的前焊絲焊接電流比第一面前焊絲高90~150A，焊接速度相同；第二面的后焊絲焊接電流比第一面后焊絲高50~100A，焊接速度相同；

D、 前焊絲、后焊絲與母材抗拉強度的匹配

a、當母材的抗拉強度Rm為485MPa級時，其前焊絲、后焊絲均采用抗拉強度Rm為485MPa級的焊絲；

b、當母材的抗拉強度為Rm685MPa級時，其前焊絲、后焊絲均采用抗拉強度Rm為685MPa級的焊絲；

c、 當母材的抗拉強度Rm為560MPa級時，前焊絲采用Rm485MPa級焊絲、后焊絲采用Rm685MPa級的進行焊接；抗拉強度Rm在630MPa級時，前焊絲采用Rm685MPa級焊絲、后焊絲采用Rm485MPa級的進行焊接；

d、焊接時，前焊絲與后焊絲同熔池；第一面一道焊滿，第二面不清根并一道焊滿。

2.如權利要求1所述的一種適用于多級別鋼的雙絲雙道埋弧焊接方法，其特征在于：當母材的抗拉強度Rm為560MPa級及630MPa時，前焊絲的焊接線能量按照后焊絲的焊接線能量的1.4~1.6 倍執行。

3.如權利要求1所述的一種適用于多級別鋼的雙絲雙道埋弧焊接方法，其特征在于：所述抗拉強度為485MPa級焊絲的組分及重量百分比含量為：C：0.06~0.10%，Si≤0.15%，Mn：1.50~1.90%，其余為Fe及不可避免的雜質；并滿足碳當量CE在0.31~0.42。

4.如權利要求1所述的一種適用于多級別鋼的雙絲雙道埋弧焊接方法，其特征在于：所述抗拉強度為685MPa級焊絲的組分及重量百分比含量為：C：0.06~0.10%，Si≤0.15%，Mn：1.50~1.90%，Cr：0.35~0.55%，Mo：0.35~0.55%，Ni：0.50~0.70%，其余為Fe及不可避免的雜質；并滿足碳當量CE在0.48~0.68。

5.如權利要求1所述的一種適用于多級別鋼的雙絲雙道埋弧焊接方法，其特征在于：所述母材的抗拉強度Rm級別值為最低值，其實際強度上浮最高值不超過75MPa。