[發明專利]一種自動調壓式壓力篩

在審

• 申請號: 201810175485.6
• 申請日: 2018-03-02
• 公開（公告）號: CN108265547A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 安延濤;劉慶軍;趙東;楊玉娥;張義花;潘永智;陳洪堂;李永;李發家;李娜
• 申請（專利權）人: 濟南大學
• 主分類號: D21D5/02
• 分類號: D21D5/02
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240
• 代理人: 高強

本發明提供了一種自動調壓式壓力篩，主要包括由筒體、筒蓋和篩鼓組成的篩選儲漿裝置，由電機和主軸組成的動力驅動裝置，葉輪轉子為主輔助破碎裝置，由下蓋板、上蓋板、篩轉子、旋翼、缸筒、缸蓋、活塞、塞桿和彈簧組成的自動調壓裝置，和由導流蓋和導流板組成的導向分流裝置。其特點是篩轉子自動徑向調節、渦旋輔助過濾且二次輔助碎漿。本發明通過篩選儲漿裝置實現良漿的篩選過濾和儲存，通過動力驅動裝置為壓力篩提供篩選動力，通過輔助破碎裝置實現料漿的二次輔助破碎，通過自動調壓裝置實現壓力篩的自動調壓及快速渦旋輔助篩選，通過導向分流裝置實現進料的快速導流及初次輔助破碎。

技術領域

本發明涉及一種自動調壓式壓力篩，尤其涉及一種通過篩選儲漿裝置實現良漿的篩選過濾和儲存，通過動力驅動裝置為壓力篩提供篩選動力，通過輔助破碎裝置實現料漿的二次輔助破碎，通過自動調壓裝置實現壓力篩的自動調壓及快速渦旋輔助篩選，通過導向分流裝置實現進料的快速導流及初次輔助破碎，屬于壓力篩的技術研發領域。

背景技術

壓力篩作為制漿造紙工業中最常用的設備之一，主要通過轉子上的旋翼在旋轉過程中，對篩鼓表面上的料漿產生壓力，使篩鼓內外壓差增大，料漿通過篩鼓；而旋翼離開時產生的負壓將對篩鼓起到反沖洗，從而保證壓力篩連續正常工作。但是由于目前壓力篩工作方式以及結構的單一性，造成以下問題：一是篩選效率低，即固定的旋翼和篩鼓間距，使得壓力篩的壓力為定值，當初始篩選時，因料漿充足、壓力大，料漿正常篩選，但隨著料漿篩選的減少，壓力減小，如充分篩選需增加工作時間，從而使得料漿的篩選效率整體較低；二是良漿產量低，篩選料漿中的漿團、長纖維雜質等較多，嚴重影響良漿產量；三是篩選不充分，料漿篩選過程中，單一的被動壓差篩漿，使料漿在篩孔易出現停留時間短，篩選不充分，從而造成篩選效率低的問題。

因此，針對現有壓力篩在使用中普遍存在的篩選效率低、良漿產量低和篩選不充分等問題，應從壓力篩工作方式及結構上進行綜合考慮，設計出篩選效率高、良漿產量高和篩選充分的一種篩漿設備。

發明內容

針對現有壓力篩在使用中普遍存在的篩選效率低、良漿產量低和篩選不充分等問題，提供了一種可有效解決上述問題的一種自動調壓式壓力篩。

本發明的一種自動調壓式壓力篩采用以下技術方案：

一種自動調壓式壓力篩，主要包括篩選儲漿裝置、動力驅動裝置、輔助破碎裝置、自動調壓裝置和導向分流裝置，動力驅動裝置安裝在篩選儲漿裝置內，輔助破碎裝置、自動調壓裝置和導向分流裝置由下到上依次安裝在動力驅動裝置上；所述篩選儲漿裝置主要由筒體、筒蓋和篩鼓組成，筒體下端外側設有4個周向均布的支柱，筒體內側焊接有篩鼓，篩鼓上設有錐孔，筒體上端通過螺釘安裝有筒蓋，筒蓋中心設有料漿進口；所述動力驅動裝置主要由電機和主軸組成，主軸安裝在筒體底端中部，主軸下端設有電機，電機帶動主軸逆時針旋轉；所述輔助破碎裝置主要為葉輪轉子，葉輪轉子設有4個周向均布的葉片，葉輪轉子安裝在主軸下端；所述自動調壓裝置主要由下蓋板、上蓋板、篩轉子、旋翼、缸筒、缸蓋、活塞、塞桿和彈簧組成，篩轉子由篩轉弧板和拉伸弧板組成，篩轉弧板和拉伸弧板數量分別為4個且交錯連接，篩轉子安裝在下蓋板、上蓋板間，下蓋板、上蓋板分別焊接在主軸的上、下端，旋翼安裝在篩轉弧板外側面上，篩轉弧板內側中部焊接有缸蓋，缸筒通過螺栓安裝在缸蓋上，缸筒內設有活塞和塞桿，缸筒外設有彈簧，塞桿和彈簧分別安裝在套筒上，套筒通過鍵安裝在主軸上；所述導向分流裝置主要由導流蓋和導流板組成，導流蓋焊接在上蓋板上，導流蓋上設有導流板。

所述筒體和篩鼓分別為圓筒形結構，筒蓋為圓環形結構；筒體和篩鼓間區域為良漿儲存區，良漿儲存區的筒體下端設有良漿出口；篩鼓內區域為料漿區，料漿區的筒體下端設有粗渣出口；篩鼓上設有7層20個周向均布的錐孔，錐孔為錐臺形結構且小端靠近料漿區、大端靠近良漿儲存區，錐孔的大端直徑值為小端直徑值的2倍；筒蓋的固定螺釘數量為8個且周向均布。

所述下蓋板和上蓋板上分別設有4個周向均布的直槽，直槽內設有內緩沖環和外緩沖環，下蓋板上設有2層50個周向均布的泄流孔。