[發(fā)明專利]一種樣板鉆套的拆卸方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810175222.5
• 申請日: 2018-03-02
• 公開（公告）號: CN108356756A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張海歐;徐偉
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

本發(fā)明屬于機(jī)械加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，提供一種樣板鉆套的拆卸方法，具體為：首先，將整個樣板向鉆套凸起的一側(cè)連續(xù)卷曲，再將卷曲的樣板展開至平整狀態(tài)；其次，將平整狀態(tài)的樣板放在剛性平臺上，并在樣板的無鉆套凸起面與剛性平臺面之間放置高度相同的支撐塊；最后，敲擊鉆套凸起部分，使鉆套四周的樣板產(chǎn)生凹陷直至鉆套脫落，完成鉆套的拆卸。本發(fā)明操作簡單，鉆套拆卸效率高，能有效防止鉆套拆卸過程中的損壞，實(shí)現(xiàn)鉆套的二次利用，在降低生產(chǎn)成本的同時節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種樣板鉆套的拆卸方法。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下，樣板作為飛機(jī)零件生產(chǎn)的主要依據(jù)，發(fā)揮著不可替代的作用，隨著數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，樣板在飛機(jī)制造中的作用發(fā)生了很大變化，現(xiàn)階段樣板主要用于零件的檢驗(yàn)和孔的鉆制。

用于鉆孔的樣板需要在樣板上安裝鉆套，目前樣板鉆套多為T字形結(jié)構(gòu)，鉆套與樣板的安裝處帶有楔形溝槽，鉆套與樣板采用小過盈配合連接，鉆套嵌入樣板的預(yù)留孔處后，用沖子在鉆套與樣板背面的配合處敲擊，將樣板材料擠壓到鉆套的楔形溝槽，達(dá)到緊固鉆套的目的。樣板形狀或孔位更改時需要對樣板進(jìn)行更改或報廢新制，樣板上的鉆套也隨著樣板的報廢而報廢，這些報廢的鉆套大都滿足精度要求可繼續(xù)使用，這樣就造成大量的浪費(fèi)，在增加生產(chǎn)成本的同時更不利于環(huán)境保護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種樣板鉆套的拆卸方法，用于拆卸樣板上的鉆套，減少鉆套在拆卸過程中的損壞和變形，實(shí)現(xiàn)樣板鉆套的回收利用。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種樣板鉆套的拆卸方法包括以下步驟：

步驟一，將整個樣板向鉆套凸起的一側(cè)以半徑20mm～100mm連續(xù)卷曲，再將卷曲的樣板展開至平整狀態(tài)。

步驟二，將平整狀態(tài)的樣板放在剛性平臺上，并在樣板的無鉆套凸起面與剛性平臺面之間放置高度相同的支撐塊。所述的支撐塊位于設(shè)有鉆套的樣板下方，并與鉆套的安裝邊緣的距離L為0mm＜L≤5mm。

步驟三，敲擊鉆套凸起部分，使鉆套四周的樣板產(chǎn)生凹陷直至鉆套脫落，完成鉆套的拆卸。

本發(fā)明提供的樣板鉆套拆卸方法在卷曲和展開樣板的過程中松動鉆套，再通過敲擊鉆套凸起部分，使樣板凹陷擴(kuò)大樣板的鉆套安裝孔，使鉆套與樣板的配合方式由過盈配合變?yōu)殚g隙配合，實(shí)現(xiàn)樣板鉆套的無損拆卸。

本發(fā)明的有益效果是：該樣板鉆套的拆卸方法操作簡單，鉆套拆卸效率高，能有效防止鉆套拆卸過程中的損壞，實(shí)現(xiàn)了鉆套的二次利用，在降低生產(chǎn)成本的同時節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為步驟一的操作示意圖；

圖2為步驟二的操作示意圖；

圖3為步驟三的操作示意圖；

圖中：1樣板；2鉆套；3剛性平臺；4支撐塊；1-1無鉆套凸起面；2-1鉆套凸起；2-2安裝邊緣。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，如圖所示為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于包括以下步驟：

步驟一，將整個樣板1向鉆套凸起2-1的一側(cè)以半徑30mm連續(xù)卷曲，再將卷曲的樣板1展開至平整狀態(tài)。

步驟二，將平整狀態(tài)的樣板1放在剛性平臺3上，并在樣板1的無鉆套凸起面1-1與剛性平臺面3-1之間放置高度相同的支撐塊4。所述的支撐塊4位于設(shè)有鉆套2的樣板1下方，并與鉆套2的安裝邊緣2-2的距離L為3mm。

步驟三，以垂直方向的力，敲擊鉆套凸起2-1部分，使鉆套2四周的樣板1產(chǎn)生凹陷直至鉆套2脫落，完成鉆套2的拆卸。