[發(fā)明專利]一種機(jī)械材料制備模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810175199.X | 申請日: | 2018-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN108394118B | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧松濤;管紅艷;李香燕;王文博;孫敢;張漢山 | 申請(專利權(quán))人: | 商丘工學(xué)院 |
| 主分類號: | B30B15/02 | 分類號: | B30B15/02 |
| 代理公司: | 西安銘澤知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 韓曉娟 |
| 地址: | 476000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連接盤 安裝孔 支撐柱 母模 機(jī)械材料 制備模具 上表面 填充體 座體 熱膨脹系數(shù) 表面加工 工作效率 加工周期 減震裝置 經(jīng)濟(jì)成本 內(nèi)部設(shè)置 升降裝置 受力均勻 上端 均布 脫模 下端 模具 匹配 加工 | ||
本發(fā)明涉及一種機(jī)械材料制備模具,包括座體,座體的上表面四角分別設(shè)置有支撐柱,支撐柱內(nèi)部設(shè)置有減震裝置,支撐柱的上端設(shè)置有第一連接盤,第一連接盤的上表面設(shè)置有母模,母模上設(shè)置有多個均布的安裝孔一,安裝孔一內(nèi)設(shè)置有與安裝孔一匹配的填充體,填充體的下端設(shè)置有第二連接盤,第二連接盤的下方設(shè)置有升降裝置。本發(fā)明的母模熱膨脹系數(shù)小,比強(qiáng)度高,質(zhì)量輕,表面加工精度高,整體結(jié)構(gòu)合理,穩(wěn)定性好,模具的加工周期短,加工經(jīng)濟(jì)成本低,脫模時受力均勻,操作方便,不容易產(chǎn)生損壞,節(jié)省了人工,提高了工作效率,實(shí)用性強(qiáng),值得推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種機(jī)械材料制備模具。
背景技術(shù)
出于現(xiàn)代戰(zhàn)爭的需要,軍事電子裝備不斷向著小型化、輕量化、多功能化方向發(fā)展,降低成本、提高性價比,已成為各裝備研制生產(chǎn)單位的追求目標(biāo)。某大型毫米波天線在加工中需要對面板進(jìn)行板塊劃分,然后將每個板塊先行制造出模具,然后在模具上進(jìn)行面板的制作,制作完成后再進(jìn)行拼接,但由于板塊劃分中,劃分出的板塊數(shù)目多,所以加工的模具相應(yīng)的要求多,常規(guī)的做法是采用鑄造生產(chǎn)出基體,然后在加工模具面,但是這種加工的成本很高,且加工的周期長,導(dǎo)致整個天線的加工周期長、費(fèi)用高、重量重,受金屬加工回彈性的影響,其型面精度難以控制,最高僅為0.09mm,使得金屬天線在使用過程中的尺寸穩(wěn)定性不好,且脫模時非常不方便,工人的勞動強(qiáng)度高且易影響表面加工精度。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種機(jī)械材料制備模具,以便解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種機(jī)械材料制備模具,包括座體,所述座體的上表面四角分別設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱內(nèi)部設(shè)置有減震裝置,所述支撐柱的上端設(shè)置有第一連接盤,所述第一連接盤的上表面設(shè)置有母模,所述母模上設(shè)置有多個均布的安裝孔一,所述安裝孔一內(nèi)設(shè)置有與安裝孔一匹配的填充體,所述填充體的下端設(shè)置有第二連接盤,所述第二連接盤的下方設(shè)置有升降裝置。
優(yōu)選的,所述座體采用灰鑄鐵HT200,且座體的內(nèi)部設(shè)置有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有豆包阻尼器。
優(yōu)選的,所述減震裝置包括設(shè)置于支撐柱上的安裝孔二內(nèi)的第一緊定塊,所述第一緊定塊的下方通過第一彈性體連接有質(zhì)量塊,所述質(zhì)量塊的下部通過第二彈性體連接有第二緊定塊,所述第二緊定塊與安裝孔二底面固定連接。
優(yōu)選的,所述質(zhì)量塊的密度為25.38g/cm3。
優(yōu)選的,所述填充體和母模的材料采用鋼材、鋁材、殷瓦合金或者低熱膨脹鑄鐵。
優(yōu)選的,所述填充體和母模的材料是碳纖維增強(qiáng)型環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,所述碳纖維增強(qiáng)型環(huán)氧樹脂復(fù)合材料包括以下組分:碳纖維10-12份,環(huán)氧樹脂42-75份,聚碳酸丁二酯6-10份,聚乙烯醇18-32份,聚醋酸乙烯6-7份,羥丙基纖維素8-12份,羥乙基纖維素10-15份,硅烷偶聯(lián)劑3-4份,聚酰胺樹脂5-7份,二亞乙基三胺1-3份,無水乙醇60-80份。
優(yōu)選的,所述填充體和母模的材料是碳纖維增強(qiáng)型環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,所述碳纖維增強(qiáng)型環(huán)氧樹脂復(fù)合材料包括以下組分:碳纖維10份,環(huán)氧樹脂52份,聚碳酸丁二酯8份,聚乙烯醇25份,聚醋酸乙烯7份,羥丙基纖維素8份,羥乙基纖維素13份,硅烷偶聯(lián)劑4份,聚酰胺樹脂5份,二亞乙基三胺2份,無水乙醇70份。
優(yōu)選的,所述母模和填充體構(gòu)成的上表面為曲面,且母模的四周開設(shè)有凹槽。
優(yōu)選的,所述升降裝置是四聯(lián)動的蝸輪蝸桿升降機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的一種機(jī)械材料制備模具的有益效果是:
1、本發(fā)明的母模熱膨脹系數(shù)小,比強(qiáng)度高,質(zhì)量輕,表面加工精度高。
2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,整體穩(wěn)定性好。
3、本發(fā)明的模具的加工周期短,加工經(jīng)濟(jì)成本低。
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