[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)高純度百菌清的工藝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810174877.0
• 申請(qǐng)日: 2018-03-02
• 公開（公告）號(hào): CN108329235B
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王吉紅;王成強(qiáng);孫慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津賽普泰克科技有限公司
• 主分類號(hào): C07C253/34
• 分類號(hào): C07C253/34;C07C255/51
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 劉瑩

1.一種生產(chǎn)百菌清的工藝方法，其特征在于：包括將含有百菌清、間苯二腈、三氯間苯二腈、五氯苯甲腈、六氯苯及水的原料送入脫輕塔，脫輕塔塔底采出輕組分質(zhì)量含量≤0.01%的百菌清及重組分組成的混合物，再將該混合物送入產(chǎn)品塔，從產(chǎn)品塔塔頂采出質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥99.5%的百菌清產(chǎn)品的步驟；

原料中百菌清的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為87-96%；輕組分包括間苯二腈、三氯間苯二腈和六氯苯；重組分包括五氯苯甲腈及質(zhì)量含量不高于0.05%的焦油。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)百菌清的工藝方法，其特征在于：脫輕塔和產(chǎn)品塔均為精餾塔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)百菌清的工藝方法，其特征在于：脫輕塔塔頂采出間苯二腈、三氯間苯二腈、六氯苯、百菌清及水組成的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)百菌清的工藝方法，其特征在于：間苯二腈、三氯間苯二腈、六氯苯、百菌清及水組成的混合物經(jīng)冷凝后，一部分通過回流進(jìn)入脫輕塔，另一部分作為餾出液送出塔外；冷凝器的冷凝介質(zhì)為導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油的溫度為140-160℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)百菌清的工藝方法，其特征在于：產(chǎn)品塔塔底采出百菌清質(zhì)量含量低于20%的重組分。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)百菌清的工藝方法，其特征在于：脫輕塔的操作壓力為絕壓1KPa，回流比為10:1-25:1，塔頂溫度為190-230℃，塔底溫度為342-348℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)百菌清的工藝方法，其特征在于：產(chǎn)品塔的操作壓力為絕壓1KPa，回流比為1:1-2.5:1，塔頂溫度為320-324℃，塔底溫度為343-350℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)百菌清的工藝方法，其特征在于：其特征在于：從產(chǎn)品塔塔頂采出質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥99.5%的百菌清產(chǎn)品蒸汽經(jīng)冷凝后，一部分通過回流進(jìn)入產(chǎn)品塔，另一部分作為百菌清產(chǎn)品送出塔外收集。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)百菌清的工藝方法，其特征在于：冷凝器的冷凝介質(zhì)為導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油的溫度為250-270℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)百菌清的工藝方法，其特征在于：導(dǎo)熱油的溫度為150℃。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)百菌清的工藝方法，其特征在于：導(dǎo)熱油的溫度為260℃。