[發明專利]一種絕緣混合漆噴涂方法

在審

• 申請號: 201810174686.4
• 申請日: 2018-03-02
• 公開（公告）號: CN108393216A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 楊保健;關志鋒;胡志群
• 申請（專利權）人: 五邑大學
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B12/08;B05B12/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 廖華均

本發明公開一種絕緣混合漆噴涂方法，包括有以下步驟：(a)噴涂設備采用兩個霧化噴頭分別噴出主漆油霧和固化劑油霧；(b)調節兩個霧化噴頭的噴射角度，使得噴出的主漆油霧和固化劑油霧在噴射區域交叉形成油漆混合區；(c)調節兩個霧化噴頭的噴頭流量，從而控制主漆和固化劑的混合比例；(d)將工件置于油漆混合區內，進行噴涂。與現有技術相比，本發明免去了油漆混合攪拌的步驟，節約了油漆混合的時間，節約了噴涂的成本，提高了噴涂效率；其次，不會出現油漆在噴涂設備的管道中凝固，導致管道堵塞等情況，從而保證了噴涂設備的正常運作，減少了噴涂設備的維護費用，充分利用了油漆，減少了油漆的浪費。

技術領域

本發明屬于噴漆工藝技術領域，特別地，涉及一種絕緣混合漆噴涂方法。

背景技術

噴涂絕緣涂層的油漆是通過兩種絕緣油漆按照一定的比例混合而成的，這兩種絕緣油漆分別為主漆與固化劑。目前，噴涂絕緣涂層的工藝流程為：先使用攪拌機或者其他攪拌裝置把主漆和固化劑按一定的比例混合調配后，然后將混合好的油漆放入噴涂設備，讓噴涂設備對工件進行噴涂。但是，主漆和固化劑在混合后形成的油漆的凝固速度較快，不易于保存，當噴涂設備的管道的噴射壓力不夠大，或者噴涂設備停止噴涂的時候，滯留在噴涂設備的管道上的混合油漆會逐漸凝固，從而造成管道堵塞，不僅浪費了油漆，而且還會導致噴涂設備不能正常使用，嚴重影響噴涂效率。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種方便噴涂，避免噴涂設備管道堵塞，保證噴涂設備正常運作，節約噴涂成本的絕緣混合漆噴涂方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種絕緣混合漆噴涂方法，包括有以下步驟：

(a)噴涂設備采用兩個霧化噴頭，其中一個霧化噴頭噴出主漆油霧，另一個霧化噴頭噴出固化劑油霧；

(b)調節兩個霧化噴頭的噴射角度，使得噴出的主漆油霧和固化劑油霧在噴射區域交叉形成油漆混合區，主漆油霧和固化劑油霧在油漆混合區完成混合；

(c)調節兩個霧化噴頭的噴頭流量，從而控制主漆和固化劑的混合比例；

(d)將工件置于油漆混合區內，進行噴涂。

作為上述方案的改進，兩個霧化噴頭之間的距離為630-700mm。

作為上述方案的進一步改進，工件到兩個霧化噴頭之間的連線的距離為250-310mm。

進一步，每個霧化噴頭的中軸線與兩個霧化噴頭之間的連線的夾角相等。

進一步，每個霧化噴頭的中軸線與兩個霧化噴頭之間的連線的夾角為30-50度。

進一步，在噴涂過程中，多個工件逐一經過油漆混合區，且工件的運動方向與兩個霧化噴頭之間的連線平行。

進一步，工件的運動速度為32-38mm/s。

進一步，工件在經過油漆混合區時同時自轉。

進一步，工件自轉的速度為30-90r/min。

進一步，主漆為環氧樹脂類絕緣漆,固化劑為聚酰氨漆。

本發明的有益效果：與現有技術相比，本發明分別采用兩個霧化噴頭來噴射主漆和固化劑，在噴射到工件表面的過程中完成了主漆和固化劑的混合，從而免去了油漆混合攪拌的步驟，節約了油漆混合的時間，節約了噴涂的成本，提高了噴涂效率；其次，由于主漆和固化劑是分別由兩個霧化噴頭噴射的，在噴涂之前并不會互相接觸，因此不會出現主漆混入固化劑之后在噴涂設備的管道中凝固，導致管道堵塞等情況，從而保證了噴涂設備的正常運作，減少了噴涂設備的維護費用，充分利用了油漆，減少了油漆的浪費。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。