[發(fā)明專利]一種超柔織物面料的處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810174553.7
• 申請日: 2018-03-02
• 公開（公告）號: CN108532300A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 海寧美力針織有限公司
• 主分類號: D06M15/248
• 分類號: D06M15/248;D06M15/03;D06M13/352;D06M13/224;D06M15/53;D01F6/94;D01F1/10;D06M101/06;D06M101/30
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

本發(fā)明公開了一種超柔織物面料的處理方法，包括以下步驟：S1、準(zhǔn)備海島纖維、再生纖維素纖維和改性聚氨酯纖維原料；S2、改性聚氨酯紡絲液的制備；S3、改性聚氨酯纖維的制備；S4、潤滑薄膜的包覆；S5、經(jīng)線混紡：將海島纖維與改性聚氨酯纖維按照1：2～3進(jìn)行混紡；S6、緯線混紡：將再生纖維素纖維與改性聚氨酯纖維按照2～3：1進(jìn)行混紡；S7、緯線的柔軟處理：將步驟S6混紡得到的緯線完全浸泡到增柔劑中，并將增柔劑的溫度加熱，利用機械捶打緯線，取出瀝去水分，烘干，即完成緯線的柔軟處理；S8、紡織。本發(fā)明提出的處理方法，處理后的面料透氣性、回彈性和耐磨性好，手感柔軟、舒適，對皮膚無刺激，適用范圍廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及面料處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超柔織物面料的處理方法。

背景技術(shù)

所謂織物，就是指用紡織纖維織造而成的片狀物體，其根據(jù)用途的不同可以分為衣著用紡織品、裝飾用紡織品、工業(yè)用紡織品三大類。在人們的日常生活中應(yīng)用較廣，可以說隨處可見。紡織品常用的面料有棉布、麻布、絲綢、呢絨、皮革、化纖、混紡等，每種面料都有其自有的優(yōu)缺點，混紡面料引起性價比較高，在人們的日常生活中使用范圍較廣，但目前透氣性較好的混紡織物面料的手感、舒適度并不理想。基于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提出一種超柔織物面料的處理方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種超柔織物面料的處理方法。

一種超柔織物面料的處理方法，包括以下步驟：

S1、準(zhǔn)備材料：準(zhǔn)備海島纖維、再生纖維素纖維和改性聚氨酯纖維原料，所述改性聚氨酯纖維原料包括：聚氨基甲酸酯、絹云母粉、乙撐基雙硬脂酰胺、高級醇和二甲基甲酰胺，備用；

S2、改性聚氨酯紡絲液的制備：將步驟S1準(zhǔn)備的聚氨基甲酸酯和二甲基甲酰胺加熱混合，待混合均勻后將步驟S1稱取的乙撐基雙硬脂酰胺、高級醇和絹云母粉依次加入，繼續(xù)混合至均勻即得改性聚氨酯紡絲液；

S3、改性聚氨酯纖維的制備：將步驟S2制備的改性聚氨酯紡絲液置于紡絲機中，經(jīng)噴絲孔擠出后，再經(jīng)冷卻凝固、牽引成型和烘干，即得改性聚氨酯纖維；

S4、潤滑薄膜的包覆：在步驟S3制備的改性聚氨酯纖維表面包覆一層潤滑薄膜，即得改性聚氨酯纖維；

S5、經(jīng)線混紡：將海島纖維與改性聚氨酯纖維按照1：2～3置于混紡機中進(jìn)行混紡得經(jīng)線；

S6、緯線混紡：將再生纖維素纖維與改性聚氨酯纖維按照2～3：1置于混紡機中進(jìn)行混紡得緯線；

S7、緯線的柔軟處理：將步驟S6混紡得到的緯線完全浸泡到增柔劑中，并將增柔劑的溫度加熱至40～50℃，利用機械捶打緯線1～2h，取出瀝去水分，烘干，即完成緯線的柔軟處理；

S8、紡織：將步驟S5得到的經(jīng)線與步驟S7柔軟處理后的緯線進(jìn)行紡織，完成超柔織物面料的處理。

優(yōu)選的，所述海島纖維的線密度為0.036～0.11dtex。

優(yōu)選的，所述再生纖維素纖維為莫代爾纖維，所述莫代爾纖維的線密度為1.4dtex。

優(yōu)選的，所述聚氨基甲酸酯、絹云母粉、乙撐基雙硬脂酰胺、高級醇、二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為100：1～3：0.1～0.2：0.1～0.2：10～30。

優(yōu)選的，所述潤滑薄膜由低密度聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯微粉、山梨醇酐單月桂酸酯、殼聚糖、卡松和助劑制備而成。

優(yōu)選的，所述增柔劑由聚乙二醇單油酸酯、山梨醇酐單月桂酸酯、卡松、脫氫醋酸鈉和稀釋劑混合而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：