[發(fā)明專利]一種玻璃窯用耐腐蝕保溫耐火磚

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810174015.8
• 申請日: 2018-03-02
• 公開（公告）號: CN108191418A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王虎
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥銘佑高溫技術(shù)有限公司
• 主分類號: C04B35/185
• 分類號: C04B35/185;C04B35/66;C04B35/622;C04B35/626;C03B5/43;C04B38/08
• 代理公司: 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130
• 代理人: 謝偉

1.一種玻璃窯用耐腐蝕保溫耐火磚，其特征在于：按照質(zhì)量份數(shù)，所述耐火磚中含有以下原料成分：輕質(zhì)莫來石40-50份，鋁氮復(fù)合材料23-27份，鎂鋁尖晶石15-20份，脫硅鋯石8-11份，二氧化鉬細粉12-13份，鱗片石墨6-13份，結(jié)合劑16-19份，稀釋劑10-12份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃窯用耐腐蝕保溫耐火磚，其特征在于：按照質(zhì)量份數(shù)，所述耐火磚中含有以下原料成分：輕質(zhì)莫來石43-46份，鋁氮復(fù)合材料24-25份，鎂鋁尖晶石17-18份，脫硅鋯石9-10份，二氧化鉬細粉12.5-13份，鱗片石墨9-11份，結(jié)合劑17-18份，稀釋劑10-11份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃窯用耐腐蝕保溫耐火磚，其特征在于：所述鋁氮復(fù)合材料的制備方法如下：以4:1的質(zhì)量比將氧化鈦粉末和金屬鋁粉混合均勻，然后將混合粉料采用凝膠注模法制成坯料，坯料在氮氣氣氛中以1100-1150℃的溫度進行熱處理，熱處理過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成以氧化鋁和氮化鈦為主體的高溫陶瓷結(jié)合相，然后將生成的陶瓷破碎并研磨至材料細度為300-350目，得到所需鋁氮復(fù)合材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種玻璃窯用耐腐蝕保溫耐火磚，其特征在于：所述氧化鈦為納米級氧化鈦，金屬鋁粉的目數(shù)為325-350目。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃窯用耐腐蝕保溫耐火磚，其特征在于：所述結(jié)合劑選用聚碳硅烷，結(jié)合劑使用前預(yù)先加入稀釋劑進行稀釋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃窯用耐腐蝕保溫耐火磚，其特征在于：所述稀釋劑選用二氯乙烷、二甲苯和正己烷中的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃窯用耐腐蝕保溫耐火磚，其特征在于：所述輕質(zhì)莫來石的粒徑為0.1-0.8mm，顯氣孔率為30-35%，氣孔孔徑D50≤80μm，莫來石相含量≥50%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃窯用耐腐蝕保溫耐火磚，其特征在于：所述二氧化鉬細粉的粒徑為250-300目。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃窯用耐腐蝕保溫耐火磚，其特征在于：所述耐火磚的制備方法如下：將輕質(zhì)莫來石、鋁氮復(fù)合材料、鎂鋁尖晶石、脫硅鋯石、二氧化鉬細粉和鱗片石墨加入到混料機中混合均勻，制成混合粉料備用；然后將結(jié)合劑用稀釋劑進行稀釋溶解，然后將溶液和混合粉料一起加入到混煉機中混煉20-30min，混煉完成后出料，接著將混煉后的坯料送入到成型機中機壓成型，成型后的磚坯在120-180℃的溫度下干燥7-10h；然后將磚坯送入到用惰性氣體氣氛保護的電熱窯中進行高溫燒結(jié)，燒結(jié)溫度為980-1120℃，保溫燒結(jié)時間為6-8h，出窯后得到所需耐火磚。