[發明專利]一種粘結釹鐵硼磁體及制備方法

有效

• 申請號: 201810172735.0
• 申請日: 2018-03-01
• 公開（公告）號: CN108538561B
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 高慶國;楊友文;陳宇凡
• 申請（專利權）人: 麥格昆磁磁性材料（滁州）有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/057
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 劉常寶

本發明公開了一種粘結釹鐵硼磁體及制備方法，本方案依據微小顆粒粘接劑粉溶解快的特點，首先將粘接劑粉和磁粉混合，然后將溶劑均勻霧化噴淋在磁粉和粘結劑顆粒上；在攪拌的過程中溶劑中的偶聯劑先將磁粉表面改性，隨著粘結劑的溶解粘結劑均勻涂抹在磁粉表面，用這種方法制作的膠粉粘結劑與磁粉表面分散均勻，磁粉與磁粉之間、磁粉和粘結劑之間結合力強，造粒后的膠粉顆粒一致性好可以大大提高粉末流動性和強度的一致性。由于粘接劑不用提前溶解于溶劑中，大大提高了作業效率和各種成分的配比精度。

技術領域

本發明涉及粘結釹鐵硼磁體，具體涉及制備粘結釹鐵硼磁體所用磁粉的制備方法。

背景技術

粘結釹鐵硼磁體具有成型性好，尺寸精度高，磁性能均勻性好，形狀自由度大，電機效率高等特點，廣泛應用于電子計算機，家用電器，辦公設備，汽車等領域。

通常粘結釹鐵硼磁體粉末的配制一般采用如下的工藝步驟：

1、磁粉進行粒度選擇，將磁粉破碎至工藝需要的粒度；

2、提前將粘接劑和丙酮按照一定比例配制成溶液；

3、磁粉加入混煉設備中攪拌一定時間然后將粘結劑溶液添加到磁粉中繼續攪拌配制成膠粉；

4、膠體烘干后進行破碎成需要的粒度的磁粉顆粒；

5、將0.2-0.5％硬脂酸鋅混合到膠粉中制成成品粉末。

在具體實施時，步驟2中需要提前用一個容器把粘接劑溶解在丙酮中，溶解過程需要攪拌2-5小時，配制過程粘結劑容易粘連在容器壁和攪拌桿上，造成配比的失準。

在步驟3中，在粘結劑溶液的添加過程中同樣會造成粘結劑粘連在漏斗壁和攪拌容器內壁造成粘結劑配比減少，而且添加過程粘接劑容易結團易造成混料不均勻現象；

再者，在步驟3中，從粘接劑溶液加入到粘接劑揮發再到磁粉變成干的膠粉，通常是在常溫常壓下進行的，溶劑揮發排除比較緩慢，而且在溶劑揮發接近完成時，隨著溶劑的減少，粘接劑與磁粉的黏性會越來越強，繼續攪拌會產生大量的熱，此時膠粉很容易結成大塊的黏性很強的磁粉團，后期需要再破碎才能達到工藝要求。

由于上述問題的存在，大大影響制粉的生產效率，造成現有粘結釹鐵硼磁體粉末制備工藝的實用性差。

發明內容

針對現有粘結釹鐵硼磁體粉末制備工藝效率低的問題，需要一種新的粘結釹鐵硼磁體方案。

為此，本發明所要解決的問題是提供一種粘結釹鐵硼磁體，針對該粘結釹鐵硼磁體還提供一種制備方法。

為了解決上述問題，本發明提供的一種粘結釹鐵硼磁體，包括如下重量份的組分：

釹鐵硼磁粉95～97份；

熱固性粘結劑1.5～3份；

偶聯劑0.3～0.5份；

潤滑劑0.1～0.5份。

進一步的，所述熱固性粘結劑為雙酚A類環氧樹脂。

進一步的，所述熱固性粘結劑為粉末狀的熱固性粘結劑W-6C，粘結劑粉體的粒度≥200目。

進一步的，所述潤滑劑為硬脂酸鋅或者硬脂酸鈣。

進一步的，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑KH-550。

為了解決上述問題，本發明提供的一種粘結釹鐵硼磁體的制備方法，包括：

將熱固性粘結劑粉和釹鐵硼磁粉混合；

將溶劑均勻霧化噴淋在釹鐵硼磁粉和粘結劑顆粒上，在攪拌的過程中溶劑中的偶聯劑先將磁粉表面改性，隨著粘結劑的溶解粘結劑均勻涂抹在磁粉表面，形成膠粉；