[發(fā)明專利]處理氯鋁酸類離子液體廢催化劑和堿性廢水的系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810172037.0 | 申請日: | 2018-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN109173956B | 公開(公告)日: | 2020-05-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳春茂;劉植昌;易忠進;張睿;梁家豪;孟祥海;劉海燕;徐春明;王慶宏 | 申請(專利權)人: | 中國石油大學(北京) |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01J19/00;C02F1/66;C02F1/52;C02F1/56;C02F11/121;C02F11/122;C02F11/127;C02F11/13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 處理 氯鋁酸類 離子 液體 催化劑 堿性 廢水 系統(tǒng) | ||
1.一種處理氯鋁酸類離子液體廢催化劑和堿性廢水的系統(tǒng),其特征在于,包括水解反應器、中和反應器、絮凝沉淀系統(tǒng)、機械脫水裝置和干化裝置;
所述水解反應器用于將氯鋁酸類離子液體廢催化劑與濃鹽水混合進行水解反應;所述水解反應器包括殼體,在所述殼體的上部從上至下依次設有環(huán)形收油槽、用于分布濃鹽水的布水器和用于分布氯鋁酸類離子液體廢催化劑的布料器,在所述殼體的下部設有用于支承填料的填料承托架,在所述殼體的頂部設有排氣口,在所述殼體的側(cè)壁設有排油口、進水口和進料口,所述排油口與所述環(huán)形收油槽連通,所述進水口與所述布水器連通,所述進料口與所述布料器連通,在所述殼體的底部設有出液口;所述水解反應器為平推流填充床反應器,在所述平推流填充床反應器中填充有規(guī)整填料,所述規(guī)整填料的孔隙度為0.95-0.97m3/m3,比表面積為300-500m2/m3;
所述中和反應器與所述水解反應器連接,用于將所述水解反應生成的酸性水解液與包含堿性廢水的堿液混合進行中和反應;
所述絮凝沉淀系統(tǒng)與所述中和反應器連接,用于將所述中和反應生成的中和液與絮凝劑充分混合并實施沉降分離;
所述機械脫水裝置與所述絮凝沉淀系統(tǒng)連接,用于對經(jīng)所述沉降分離形成的濃縮絮體進行脫水處理;
所述干化裝置與所述機械脫水裝置連接,用于對經(jīng)所述脫水處理形成的濕固渣進行干燥處理。
2.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述中和反應器為全混流反應器;所述中和反應器包括殼體,在所述殼體的上部從上至下依次設有用于分布堿液的布水器和用于分布中和液的布料器,在所述殼體的中部設有側(cè)進式攪拌器,在所述殼體的頂部設有排氣口,在所述殼體的側(cè)壁設有進堿口和進液口,所述進堿口與所述布水器連通,所述進液口與所述布料器連通,在所述殼體的底部設有出液口。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的系統(tǒng),其特征在于,所述布水器包括布水總管,在所述布水總管的兩側(cè)分別設有多個平行且等間距設置的布水支管,在每一布水支管的底部分布有多個布水孔,布水孔的總開孔面積占反應器截面積的1%以上。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的系統(tǒng),其特征在于,所述布料器包括布料總管,在所述布料總管的兩側(cè)分別設有多個同心且等間距設置的半圓形布料支管,在每一半圓形布料支管的底部分布有多個布料孔,布料孔的總開孔面積占反應器截面積的2%以上。
5.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述絮凝沉淀系統(tǒng)包括依次設置的管道混合器和絮凝沉淀裝置,所述絮凝沉淀裝置包括密封殼體,在所述密封殼體內(nèi)部設有環(huán)形溢流堰、中心管和布料管,所述布料管設置在所述中心管的內(nèi)部,在所述中心管的底部設有傘型擋板,在所述密封殼體的頂部設有排氣口,在所述密封殼體的側(cè)壁設有出水口和進料口,所述出水口與所述環(huán)形溢流堰連通,所述進料口與所述布料管連通,在所述密封殼體的底部設有出渣口。
6.根據(jù)權利要求1、2或5所述的系統(tǒng),其特征在于,還包括濃鹽水儲罐,在所述濃鹽水儲罐的頂部設有水封口,所述排氣口通過管道與所述濃鹽水儲罐的水封口連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述干化裝置為薄層干化機或低溫除濕干化機。
8.根據(jù)權利要求6所述的系統(tǒng),其特征在于,所述絮凝沉淀系統(tǒng)和機械脫水裝置具有濃鹽水出口,所述濃鹽水出口與所述濃鹽水儲罐連接。
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