[發(fā)明專利]一種采用反應(yīng)磁控濺射制備二氧化鉿基鐵電薄膜的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810171185.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108441830B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周大雨;孫納納;徐進(jìn);徐軍;張昱;趙鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C14/35 | 分類號(hào): | C23C14/35;C23C14/08;C23C14/58;C23C14/54 |
| 代理公司: | 21200 大連理工大學(xué)專利中心 | 代理人: | 李曉亮;潘迅 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 薄膜 二氧化鉿 反應(yīng)磁控濺射 基鐵電 沉積 制備 材料制備領(lǐng)域 退火 成膜均勻性 工藝重復(fù)性 靶材冷卻 摻雜元素 成長(zhǎng)條件 單質(zhì)金屬 混合氣氛 濺射電源 晶體結(jié)構(gòu) 致密性好 對(duì)膜層 基薄膜 金屬鉿 空間群 正交相 靈活 靶材 非晶 基材 晶化 臟污 摻雜 損傷 殘留 | ||
1.一種采用反應(yīng)磁控濺射制備金屬-絕緣體-半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)電容器的方法,其特征在于以下步驟:
步驟一:采用RCA清洗工藝清洗p-Si基片,除去表面的雜質(zhì)和臟污;
步驟二:將處理后的基片放置在磁控濺射的樣品臺(tái)上,本底真空抽至高真空至5x10-4Pa,通入氬氣對(duì)金屬鉿靶和摻雜劑硅靶進(jìn)行預(yù)濺射,鉿靶選用面對(duì)面的平面磁控靶,純度為99.9%,與樣品臺(tái)垂直放置,硅靶選用圓柱靶,純度為99.9%,放置在平面磁控靶的斜上方,;再通入高純氬氣和高純氧氣的混合氣體,對(duì)金屬鉿靶和摻雜劑靶采用中頻反應(yīng)磁控進(jìn)行濺射,制備HfO2基非晶薄膜;高純氬氣和高純氧氣純度均為99.99%,高純氬氣作為工作氣體,高純氧氣作為反應(yīng)氣體;
通過(guò)調(diào)節(jié)工作氣壓、濺射功率、基底溫度和濺射時(shí)間工藝參數(shù),控制摻雜劑的摻雜量和HfO2基非晶薄膜的厚度;工藝參數(shù)具體為:靶基距為120mm,混合氣體流量Ar:O2=20:20,工作氣壓為0.5Pa,預(yù)濺射時(shí)間5min,濺射時(shí)間為60min,金屬鉿靶濺射功率為80W,摻雜劑硅靶濺射功率為50W,基底溫度為200℃,得到摻雜量為4mol%、厚度為20nm的HfSiO2基非晶薄膜;
步驟三:在N2氣氛下,將步驟二得到的HfO2基非晶薄膜進(jìn)行退火處理,得到正交相Pca21空間群晶體結(jié)構(gòu)在室溫附近穩(wěn)定的HfO2基鐵電薄膜;工藝參數(shù)具體為:退火氣氛:氮?dú)饣蜓鯕猓訜釡囟葹?00℃,保溫時(shí)間為20s;
步驟四:制備厚度為100nm頂電極,形成金屬-絕緣體-半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)電容器。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





