[發明專利]轉爐煙氣的新型干濕混合除塵系統

在審

• 申請號: 201810171137.1
• 申請日: 2018-03-01
• 公開（公告）號: CN108193013A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 周曉堂
• 申請（專利權）人: 無錫翔龍環球科技股份有限公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發明涉及一種轉爐煙氣的新型干濕混合除塵系統，它包括轉爐，所述轉爐頂部通過汽化冷卻煙道與蒸發冷卻塔頂部連通，蒸發冷卻塔的一側通過管路與多個布袋除塵器相連通，多個布袋除塵器頂部通過管路與一級洗滌塔頂部連通，一級洗滌塔與二級洗滌塔連通，二級洗滌塔的頂部與環縫文氏管的頂部相連，環縫文氏管的底部與超凈脫水除塵器的側面相連通，超凈脫水除塵器的中間段為管束，管束將超凈脫水除塵器的上下段連接起來，并且管束的外側露出于超凈脫水除塵器，通過外界環境大氣對管束外壁降溫，超凈脫水除塵器的頂部與一次除塵風機的進風口相連，一次除塵風機的出風口通過水封逆止閥后通入煤氣回收區。

技術領域

本發明涉及一種除塵系統，是一種對轉爐煙氣的新型干濕混合除塵系統。

背景技術

轉爐煙氣(converter fume and dust)，是指轉爐吹煉過程中排出的棕色濃煙，是爐氣和煙塵的混合物，主要成分是CO，此外還含有少量的二氧化碳及微量的其他高溫氣體和煙塵。轉爐爐氣成分CO86％，CO₂10％，N23.5％，O₂0.5％；溫度為1400～1600℃。煙塵含量在80～150g/m₃范圍其成分見表；煙塵約10～20μm，為細微顆粒，難于分離。煙氣的溫度很高，若不加以利用，會浪費許多熱量；而爐氣中的CO如能回收，也是很好的燃料和化工原料；煙塵如果直接排放到大氣中，會對大氣造成嚴重污染，若能將其回收，制成燒結礦或球團礦，則是很好的煉鐵原料。因此，轉爐煙氣的凈化回收具有很大的經濟價值。

OG除塵系統是一次除塵系統，常規的除塵方式有干式除塵、濕式除塵和半干式除塵。其中濕式除塵是最常規的除塵方式，濕式除塵的技術成熟，運行穩定，但除塵效果一般；干式除塵的除塵效率高，節能效果好，但需要對車間除塵系統進行大規模改造，改造周期長，系統不穩定；半干式除塵可以改善循壞水帶泥量，但能耗較高，系統不穩定。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種除塵效率高，節能效果好，系統穩定的轉爐煙氣的新型干濕混合除塵系統。

本發明的目的是這樣實現的：

一種轉爐煙氣的新型干濕混合除塵系統，它包括轉爐，所述轉爐頂部通過汽化冷卻煙道與蒸發冷卻塔頂部連通，蒸發冷卻塔底部的出灰口與輸送機相連，輸送機將粗灰送到粗灰倉中，蒸發冷卻塔的一側通過管路與多個布袋除塵器相連通，所述布袋除塵器內設置有吹氣閥，吹氣閥通過管路與氣體罐相連通，布袋除塵器底部與緩沖倉相連通，緩沖倉的底部通過鏈式輸送機將細灰送到細灰倉中，多個布袋除塵器頂部通過管路與一級洗滌塔頂部連通，一級洗滌塔與二級洗滌塔連通，二級洗滌塔的頂部與環縫文氏管的頂部相連，環縫文氏管的底部與超凈脫水除塵器的側面相連通，超凈脫水除塵器的中間段為管束，管束將超凈脫水除塵器的上下段連接起來，并且管束的外側露出于超凈脫水除塵器，通過外界環境大氣對管束外壁降溫，超凈脫水除塵器的頂部與一次除塵風機的進風口相連，一次除塵風機的出風口通過水封逆止閥后通入煤氣回收區，并且一級洗滌塔、二級洗滌塔、超凈脫水除塵器的底部均通過一個負壓水封與廢水收集處連通。

本發明轉爐煙氣的新型干濕混合除塵系統具有以下優點：

這種轉爐煙氣的新型干濕混合除塵系統通過對干式除塵系統進行改造，做成了干濕混合除塵系統，并用超凈脫水除塵器來替代濕旋脫水器，并將超凈脫水除塵器中間段用管束來代替，管束外壁通過外界環境大氣進行降溫，提高了冷卻效果。此外一次除塵風機將除塵后的煤氣通過水封逆止閥后煤氣回收區，提高了安全性。

附圖說明

圖1為本發明轉爐煙氣的新型干濕混合除塵系統的結構示意圖。

圖2為圖1中前半段設備的示意圖。

圖3為圖1中后半段設備的示意圖。