[發明專利]一種生產輕質隔墻板的自動控制系統及方法

在審

• 申請號: 201810170197.1
• 申請日: 2018-03-01
• 公開（公告）號: CN108437190A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 朱學俊
• 申請（專利權）人: 浙江威瑪遜建材科技有限公司
• 主分類號: B28B17/00
• 分類號: B28B17/00;B28B15/00
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 李冬梅;苗源

本發明提供一種生產輕質隔墻板的自動控制系統及控制方法，所述自動控制系統包括中央控制器、供料模塊、物料均化模塊、液壓成型模塊以及排濕固化模塊；所述中央控制器用于設置和/或修改生產程序和工藝參數，并基于所述生產程序和工藝參數控制所述供料模塊、所述物料均化模塊、所述液壓成型模塊和所述排濕固化模塊運行。本發明的自動控制系統及方法可以實現輕質隔墻板從原料的添加、混合、均化至產品擠壓成型和固化養護的全程自動化生產，減少人工需求和勞動強度，有效提高生產效率；同時采用中央控制器對各生產設備及其工藝進行精密控制，嚴格把握產品質量，實現產品性能最優化。

技術領域

本發明涉及輕質隔墻板生產技術領域，尤其涉及生產輕質隔墻板的控制系統及方法技術領域。

背景技術

我國輕質隔墻板的主要生產模式是機械立模生產，其不僅自動化程度低，生產效率和產能均較低，而且需要的場地大、工人需求量大。同時，這種機械化程度低的粗放型生產與國外大規模機械化、自動化的生產流水線相比，產品的質量保證能力低。

目前，我國的輕質隔墻板生產過程大部分還需要人工參與調控，對生產的誤差影響較大，使得產品質量難以達到理想狀態，而且人工成本較高，勞動強度較大，生產效率低，這些都是亟待解決的問題。

發明內容

本發明旨在解決上面描述的問題。本發明的一個目的是提供一種解決以上問題中的任何一個的自動控制系統及方法。具體地，本發明提供能夠提高生產效率、降低人工勞動強度的自動控制系統及方法。

根據本發明的第一方面，本發明提供了一種生產輕質隔墻板的自動控制系統，所述自動控制系統包括中央控制器、供料模塊、物料均化模塊、液壓成型模塊以及排濕固化模塊；

所述中央控制器用于設置和/或修改生產程序和工藝參數，并基于所述生產程序和工藝參數控制所述供料模塊、所述物料均化模塊、所述液壓成型模塊和所述排濕固化模塊運行；

所述供料模塊用于按照預定的物料組分和配比添加原料和助劑，并對所述原料和助劑進行混合，形成濕料；

所述物料均化模塊用于對所述濕料進行多次多角度均化，形成均化物料；

所述液壓成型模塊用于對所述均化物料進行預壓、擠壓成型和定長切割，形成濕板；

所述排濕固化模塊用于對所述濕板進行至少一次固化養護。

其中，所述對所述濕料進行多次多角度均化包括：所述物料均化模塊對所述濕料在至少一臺均化機上進行第一方向的擠壓均化后，進行第二方向擠壓均化；

其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

其中，所述對所述均化物料進行預壓包括：所述液壓成型模塊對所述均化物料進行至少一次預壓，以排出物料中的氣體。

其中，所述排濕固化模塊包括加熱單元和排濕單元；

所述對所述濕板進行至少一次固化養護包括：所述加熱單元保持在預定溫度，對所述濕板恒溫干燥預定時長；同時控制所述排濕單元啟動，進行排濕。

其中，所述對所述原料和助劑進行混合包括：所述供料模塊對所述原料和助劑進行干混后，按照預定比例加水進行濕混。

根據本發明的另一方面，本發明還提供了一種生產輕質隔墻板的自動控制方法，所述自動控制方法包括以下步驟：

在中央控制器中設置和/或修改生產程序和工藝參數；

所述中央控制器基于所述生產程序和工藝參數控制供料模塊按照預定的物料組分和配比添加原料和助劑，并對所述原料和助劑進行混合，形成濕料；

控制物料均化模塊對所述濕料進行多次多角度均化，形成均化物料；