[發明專利]一種板材的開孔裝置有效
| 申請號: | 201810168609.8 | 申請日: | 2018-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN108213502B | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發明(設計)人: | 朱建新 | 申請(專利權)人: | 嘉善縣曉海金屬制品廠(普通合伙) |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00;B23B47/00;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227 | 代理人: | 周兵 |
| 地址: | 314100 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 板材 裝置 | ||
1.一種板材的開孔裝置,其特征在于:包括工作臺以及設于工作臺上的開孔機構,所述開孔機構包括開孔電機以及用于帶動開孔電機上下移動的升降座,開孔電機的輸出端連接有鉆頭本體,鉆頭本體包括轉軸部、第一開孔部和第二開孔部,第一開孔部為圓錐體結構且固定于轉軸部的底端,第二開孔部設于第一開孔部的上方,第二開孔部包括至少兩個繞轉軸部均勻分布的開孔直刀,開孔直刀的一端與轉軸部通過轉動件可轉動相連,開孔直刀的內側壁為刀刃狀結構,開孔直刀的外側壁上開設有限位槽,轉軸部上固定有與限位槽相配合的擱置塊,擱置塊設于轉動件的下側,擱置塊用于開孔直刀向下翻轉時對其進行擱置;開孔直刀擱置于擱置塊上時,兩個開孔直刀的自由端之間的距離大于第一開孔部的底面直徑;
還包括定位機構,所述定位機構包括雙向絲杠、定位架以及用于帶動雙向絲杠轉動的定位電機,定位電機和雙向絲杠設于工作臺內部,雙向絲杠水平設置,雙向絲杠上套設有兩個定位絲母,定位架有兩個且分別與兩個定位絲母相連;定位架包括定位立板和定位橫板,定位立板的底部與定位絲母固定相連,工作臺的頂面上開設有條形通孔,定位立板的上部穿過條形通孔并伸出工作臺的頂面,定位橫板與定位立板垂直設置,定位橫板的一端可上下滑動地與定位立板的伸出端相連;
所述定位立板上沿其長度方向開設有定位長孔,定位橫板的一端連接有滑動套,滑動套套設于定位立板上,滑動套通過連接螺栓與定位長孔相連;定位橫板的底部設有若干圓形的防滑凸起,所述防滑凸起包括形狀相同且依次分布的四個扇形部,四個扇形部上分別固定有若干傾斜設置的齒部,相鄰的兩個扇形部上的齒部軸對稱設置;
所述升降座包括立柱、升降臂、縱向絲杠以及用于帶動縱向絲杠轉動的升降電機,立柱固定于工作臺上,升降臂設于工作臺的上方且其一端固定有升降套,升降套套設于立柱上并可沿立柱的長度方向上下移動,縱向絲杠設于立柱的一側且與立柱平行設置,縱向絲杠上套設有升降絲母,升降絲母與升降套固定相連;開孔電機固定于升降臂上;工作臺的一側還安裝控制器,控制器分別與縱向絲杠、開孔電機和定位電機電連接;
所述轉軸部上開設有若干與開孔直刀的形狀相配合的置物凹槽,轉動件安裝于置物凹槽的底部;
還包括第三開孔部和第四開孔部,第三開孔部和第四開孔部均設于第二開孔部的上方且第四開孔部設于第三開孔部的上方,第三開孔部為圓臺結構,第三開孔部套設于轉軸部上且與轉軸部相固定,第三開孔部的底部直徑與轉軸部的直徑相同,且均小于第三開孔部的頂部直徑;第四開孔部包括至少兩個繞轉軸部均勻分布的開孔刀,開孔刀的一端與轉軸部通過銷軸可轉動相連,開孔刀的內側壁為刀刃狀結構,開孔刀的外側壁上延其長度方向安裝有限位墊塊,轉軸部上開設有與限位墊塊相配合的限位長槽,限位長槽設于銷軸的下側,限位墊塊用于開孔刀向下翻轉時使開孔刀抵靠于轉軸部上;開孔刀擱置于限位墊塊上時,兩個開孔刀的自由端之間的距離大于第三開孔部的頂部直徑;
所述第三開孔部和第四開孔部的高度可調,第三開孔部的上方固定有安裝圈,轉軸部上延其長度方向開設有若干螺紋孔,螺紋孔沿轉軸部的徑向開設,安裝圈與對應的螺紋孔通過固定螺栓相連,銷軸安裝于安裝圈上,開孔刀通過銷軸與安裝圈可轉動相連;
所述轉軸部與開孔電機的輸出端可拆卸相連;
在使用的過程中,將待開孔的板材置于工作臺上且設于兩個定位立板之間,通過定位立板和定位橫板的調節分別對板材的橫向和縱向進行壓緊固定;升降臂帶動開孔電機上下移動以配合鉆頭本體的開孔作業;當開孔電機向下移動時,轉軸部帶動第一開孔部轉動從而對板材進行開孔作業,此時開置的孔徑與第一開孔部的底面直徑相適應,第一開孔部開置的為第一通孔,此開孔過程中開孔直刀逐漸向上翻轉并可置于置物凹槽中,因此第二開孔部對開置第一通孔時不會造成影響;設置第一開孔部與轉軸部可拆卸,將第一開孔部從轉軸部上拆卸即完成開孔作業;當需要開置較大開孔時,第一開孔部向下轉動完成第一通孔后,通過升降臂帶動開孔電機向上移動,開孔直刀由于重力作用向下轉動,擱置塊擱置于限位槽中,第二開孔部從板材的底部從下往上移動進行開孔,此時開置的孔徑與兩個開孔直刀的自由端之間的距離相適應,第二開孔部開置的為第二通孔;板材由第一通孔逐漸孔徑擴大至第二通孔,很好地確保了開孔的質量; 當需要開置更大孔徑的通孔時,通過第三開孔部和第四開孔部與以上相同的原理進行開置即可。
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