[發明專利]一種鋁包覆鎂合金復合板的制備方法

在審

• 申請號: 201810167720.5
• 申請日: 2018-02-28
• 公開（公告）號: CN108480399A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 沈學如
• 申請（專利權）人: 澳洋集團有限公司
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38;B21B47/00;B21B45/02;B21B45/04;C21D1/26
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304
• 代理人: 馬麗麗

本發明公開了一種鋁包覆鎂合金復合板的制備方法，包括：(1)預處理；(2)軋制復合，對步驟(1)中已預處理的鎂合金板和鋁合金板以鋁?鎂?鎂?鋁的疊加順序進行軋制復合，軋輥的預熱溫度為120℃，軋制速度10mm/s，軋制溫度為300～500℃；(3)退火處理，將步驟(2)中軋制復合后的鎂合金板和鋁合金板在溫度為350℃～400℃條件下保溫18～24h，并于370℃～390℃進行均勻化退火處理，得到鋁包覆鎂合金復合板。本發明中的方法可以防止鎂合金在軋制過程中由于低溫而引起的邊裂，提高了其變形能力，具有較高強度及耐蝕性。

技術領域

本發明涉及復合板的制備技術領域，特別是涉及一種鋁包覆鎂合金復合板的制備方法。

背景技術

自上世紀90年代中期以來，隨著經濟的飛速發展，由于世界能源、資源危機與環境污染等問題日趨嚴重，在迫切要求節能、減污和節省地球有限資源的今天，鎂合金材料的開發和應用越來越受到世界各國的重視；鎂合金以其密度最小、比強度和比剛度高、資源豐富、電磁屏蔽性好、抗輻射、熱中子俘獲截面下、熱成形性好、以及易于機械加工及良好的機械性能和阻尼減振降噪能力等獨特的性能引起了人們普遍關注，全球掀起了鎂合金開發應用的熱潮；然而由于鎂合金自身存在耐腐蝕性能差、在室溫和低溫條件下塑性較差、室溫變形較難等缺點，嚴重制約了其應用，解決鎂合金耐蝕性能及加工性能成為當今研究之急需。

為此，有必要針對上述問題，提出一種鋁包覆鎂合金復合板的制備方法，其能夠解決現有技術中存在的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁包覆鎂合金復合板的制備方法，以克服現有技術中的不足。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鋁包覆鎂合金復合板的制備方法，包括：

(1)預處理

1)分別對鎂合金板和鋁合金板進行打磨、拋光，然后進行裁邊，使鎂合金板的寬度比鋁合金板的寬度小50～100mm；

2)將上述裁剪好的鎂合金板和鋁合金板先用酸性溶液超聲清洗5～10min，再用堿性溶液超聲清洗5～10min，最后用清水沖洗干凈，自然晾干，其中，所述酸性溶液為乙酸和乙二酸的混合液，所述乙酸和所述乙二酸的體積之比為1:1～10；

(2)軋制復合

對步驟(1)中已預處理的鎂合金板和鋁合金板以鋁-鎂-鎂-鋁的疊加順序進行軋制復合，軋輥的預熱溫度為120℃，軋制速度10mm/s，軋制溫度為300～500℃；

(3)退火處理

將步驟(2)中軋制復合后的鎂合金板和鋁合金板在溫度為350℃～400℃條件下保溫18～24h，并于370℃～390℃進行均勻化退火處理，得到鋁包覆鎂合金復合板。

優選的，步驟(1)中，所述堿性溶液選自氫氧化鈉溶液、碳酸鈉溶液、碳酸氫鈉溶液中的一種。

優選的，步驟(2)中，所述軋制復合的過程中首次壓下率為20～40％。

優選的，所述軋制復合的過程中首次壓下率為25～35％。

優選的，步驟(3)中，所述鋁包覆鎂合金復合板的厚度10～50mm。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明中的方法可以防止鎂合金在軋制過程中由于低溫而引起的邊裂，提高了其變形能力，具有較高強度及耐蝕性。

具體實施方式

本發明通過下列實施例作進一步說明：根據下述實施例，可以更好地理解本發明。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例所描述的具體的物料比、工藝條件及其結果僅用于說明本發明，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發明。