[發明專利]一種精密加工用自動焊錫機

在審

• 申請號: 201810167150.X
• 申請日: 2018-02-28
• 公開（公告）號: CN108526648A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 周玉紅
• 申請（專利權）人: 周玉紅
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種精密加工用自動焊錫機，包括自動焊錫機本體，所述自動焊錫機本體的底面固定連接有底座，所述底座的內部開設有空腔,所述空腔的內頂壁固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的外表面固定鉸接有第一銷軸。該精密加工用自動焊錫機，通過第一升降板、第二升降板、第三升降板、第二彈簧、第三彈簧、第一套筒、第二升降桿和通槽之間的配合設置，能夠實現對自動焊錫機本體的第二步減震，通過第一固定塊、第一銷軸、第二銷軸、活動桿、滑軌、滑塊和拉簧之間的配合設置，能夠實現對自動焊錫機本體的進一步減震，使其整體具有良好的減震效果，解決了現有市場上自動焊錫機減震效果差，不利于廣泛推廣的問題。

技術領域

本發明涉及精密加工技術領域，具體為一種精密加工用自動焊錫機。

背景技術

精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，按被加工的工件處于的溫度狀態，分為冷加工和熱加工，一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工，一般在高于或低于常溫狀態的加工，會引起工件的化學或物相變化，稱熱加工，冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工，熱加工常見有熱處理，煅造，鑄造和焊接。

自動焊錫機，顧名思義是一種自動化的焊錫焊接設備，其主要是通過運用機械手運動功能來完成焊錫作業的，自動焊錫機的核心部分是焊錫系統焊錫系統主要構成為自動送錫機構和溫控、發熱體、烙鐵頭，現有市場上的自動焊錫機存在減震效果差，不利于廣泛推廣的問題。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種精密加工用自動焊錫機，解決了現有市場上自動焊錫機減震效果差，不利于廣泛推廣的問題。

（二）技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種精密加工用自動焊錫機，包括自動焊錫機本體，所述自動焊錫機本體的底面固定連接有底座，所述底座的內部開設有空腔,所述空腔的內頂壁固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的外表面固定鉸接有第一銷軸，所述空腔的內底壁固定連接有兩個相對稱的第二套筒，所述第二套筒的內部設有第一升降板，所述第一升降板的上表面固定連接有第一升降桿，所述第一升降桿的頂端貫穿第二套筒的頂部并延伸至第二套筒的外部，且第一升降桿的上表面與空腔的內頂壁固定連接，所述第二套筒的兩側面均開設有通槽，所述通槽的內部設有第二升降板，所述第二升降板的兩端均貫穿通槽并延伸至第二套筒的外部，所述第二升降板的上表面固定連接有第二固定塊，所述第二固定塊的外表面纏繞有第二彈簧，且第二彈簧的兩端分別與第一升降板的底面和第二升降板的上表面固定連接，所述第二升降板的上表面固定連接有滑軌，所述滑軌的內部卡接有兩個相對稱的滑塊，所述滑塊的外表面固定鉸接有第二銷軸，所述第二銷軸的外表面固定鉸接有活動桿，且活動桿的上表面與第一銷軸的外表面固定鉸接，所述活動桿的外表面固定連接有拉簧，所述空腔的內底壁固定連接有兩組相對稱的第一套筒，所述第一套筒的內底壁固定連接有第三固定塊，所述第一套筒的內部設有第三升降板，所述第三升降板的上表面固定連接有第二升降桿，所述第二升降桿的頂部貫穿第一套筒的頂部并延伸至第一套筒的外部且第二固定桿的上表面與第二升降板的底面固定連接，所述空腔的內底壁固定連接有兩個相對稱的第二活動板，所述第二活動板的外表面固定連接有導軌，所述導軌的外表面固定連接有第一活動板，所述第一活動板的頂端與空腔的內頂壁固定連接。

優選的，所述底座的兩側面均固定連接有軟網，且軟網為塑料軟網。

優選的，所述拉簧的兩端分別與兩個活動桿的外表面固定連接，且拉簧的兩端位于同一水平高度。

優選的，所述第一升降桿的外表面纏繞有第一彈簧，且第一彈簧的兩端分別與空腔的內頂壁和第二套筒的上表面固定連接。

優選的，所述第三固定塊的外表面纏繞有第三彈簧，且第三彈簧的兩端分別與第一套筒的內底壁和第三升降板的底面固定連接。