[發明專利]含鈮低溫耐酸無鉛無鎘玻璃粉及其制備方法

在審

• 申請號: 201810166853.0
• 申請日: 2018-02-28
• 公開（公告）號: CN108314329A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 榮偉
• 申請（專利權）人: 西安欣貝電子科技有限公司
• 主分類號: C03C12/00
• 分類號: C03C12/00;C03C6/04;C03C1/00;C03C8/24;H01L23/29;H01L31/0224;C09D11/03;C09J11/04
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本發明涉及玻璃領域，尤其涉及含鈮低溫耐酸無鉛無鎘玻璃粉及其制備方法。包含如下重量份數的物質，三氧化二鉍54?76份、二氧化硅15?34份、氧化鋅1?3份、氧化鋇1?3份，含有五氧化二鈮3?9份。含鈮低溫耐酸無鉛無鎘玻璃粉的制備方法，其特征在于，包含如下重量份數的物質混合在一起，三氧化二鉍54?76份、二氧化硅15?34份、氧化鋅1?3份、氧化鋇1?3份，含有五氧化二鈮3?9份；采用如上技術方案的本發明，相對于現有技術有如下有益效果：使玻璃既有較低的軟化點，同時具有令人滿意的耐酸性。

技術領域

本發明涉及玻璃領域，尤其涉及含鈮低溫耐酸無鉛無鎘玻璃粉及其制備方法。

背景技術

眾所周知，傳統的低溫玻璃粉主要采用氧化鉛為主要成分，這種鉛玻璃有較低的燒結溫度和令人滿意的耐酸性，但在近幾年來，由于環境保護法規的制約，氧化鉛和氧化鎘等一些有毒性的金屬氧化物，禁止用在鋼化玻璃油墨、電子元件的密封和粘結、太陽能光伏電池用鋁漿等領域，因此需要這樣一種無鉛無鎘玻璃粉，它既要有較低的軟化溫度、也要有良好的耐酸性。

按照以前的技術，在鋼化玻璃油墨、電子元件密封及粘接、太陽能光伏電池用鋁漿用的無鉛無鎘玻璃主要有鉍系，即鉍硼酸鹽玻璃，這種玻璃降低軟化點的途徑主要依靠增加三氧化二鉍的含量，但軟化點降低的同時，耐酸性也跟著下降，其結果往往是，軟化點合適的玻璃其耐酸性不能滿足要求，而耐酸性合適的玻璃其軟化點又偏高。

發明內容

發明的目的：為了提供一種效果更好的含鈮低溫耐酸無鉛無鎘玻璃粉及其制備方法及其用途，具體目的見具體實施部分的多個實質技術效果。

為了達到如上目的，本發明采取如下技術方案：

含鈮低溫耐酸無鉛無鎘玻璃粉，其特征在于，包含如下重量份數的物質，三氧化二鉍54-76份、二氧化硅15-34份、氧化鋅1-3份、氧化鋇1-3份，含有五氧化二鈮3-9份。

含鈮低溫耐酸無鉛無鎘玻璃粉的制備方法，其特征在于，包含如下重量份數的物質混合在一起，三氧化二鉍54-76份、二氧化硅15-34份、氧化鋅1-3份、氧化鋇1-3份，含有五氧化二鈮3-9份；

進行手工的初步攪拌，將初步攪拌后的原材料混合物置于陶瓷球磨罐中進行混勻球磨，混勻球磨在球磨機上進行干磨4-5hr；混勻球磨完成后，用篩子將磨球與混合材料分離，即可熔煉；熔煉在1350℃的箱式電爐中進行，將混合材料置于坩堝中，坩堝要能夠承受1400℃以上的高溫而不會在30min內損壞；下一步進行淬火；淬火是將坩堝中高溫熔融液體在盡量短的時間內傾倒進入室溫狀態的去離子水中，高溫熔融液體在去離子水中急劇冷卻形成固態玻璃渣；將玻璃渣置于電熱鼓風干燥箱中干燥，下一步進行細化球磨；細化球磨在陶瓷球磨罐中進行，加去離子水進行濕磨，球磨時間為24-48hr.，細化球磨完成后，玻璃渣變成玻璃粉，但這時的玻璃粉是與去離子水混合在一起形成懸浮液，下一步用篩網將磨球與玻璃粉懸浮液分離開，最后將玻璃粉懸浮液置于電熱鼓風干燥箱中進行干燥，干燥完畢就得到了平均粒度為3μm-8μm的含鈮低溫耐酸無鉛無鎘玻璃粉。

本發明進一步技術方案在于，裝載混合材料的坩堝首先需要在600-700℃的箱式電爐中預熱15-20min.，預熱是為了防止急熱導致的坩堝產生裂紋；預熱完成的坩堝與混合材料一起立即從600-700℃的箱式電爐轉移到1350℃的箱式電爐中，保持15-20min.，混合材料便形成高溫熔融液體。

本發明進一步技術方案在于，所述的重量份數為如下任意一種；

稱取三氧化二鉍粉760g、二氧化硅粉190g、氧化鋅粉10g、氧化鋇粉10g和五氧化二鈮粉30g；

稱取三氧化二鉍粉610g、二氧化硅粉340g、氧化鋅粉10g、氧化鋇粉10g和五氧化二鈮粉30g；

稱取三氧化二鉍粉740g、二氧化硅粉15g、氧化鋅粉10g、氧化鋇粉10g和五氧化二鈮粉90g；