[發(fā)明專(zhuān)利]制備碲化鋅的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810166603.7
• 申請(qǐng)日: 2018-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108101007B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范文濤;朱劉;胡智向;王波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東先導(dǎo)稀貴金屬材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C01B19/04
• 分類(lèi)號(hào): C01B19/04
• 代理公司: 11387 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 張向琨;高虹<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N制備碲化鋅的方法，其包括步驟：S1，將鋅源和碲源按一定比例均勻混合后裝入石墨筒中，再將石墨筒置于石英管內(nèi)，接著將石英管置于真空封管爐內(nèi)，抽真空至真空度為1×10^?4Pa～1×10^?2Pa后進(jìn)行封管；S2，將完成封管的石英管置于加熱爐內(nèi)，升溫至400℃～600℃后進(jìn)行第一次保溫反應(yīng)，接著繼續(xù)升溫至1150℃～1300℃后進(jìn)行第二次保溫反應(yīng)直至反應(yīng)結(jié)束，降溫后出爐，敲碎石英管后得到碲化鋅。所述制備方法工藝流程簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求低且生產(chǎn)成本低，制備過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)污染，可規(guī)?；a(chǎn)，同時(shí)通過(guò)所述制備方法得到的碲化鋅具有較高的純度。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及材料制備領(lǐng)域，尤其涉及一種制備碲化鋅的方法。

背景技術(shù)

碲化鋅，簡(jiǎn)寫(xiě)為ZnTe，是具有面心立方閃鋅礦結(jié)構(gòu)的II-VI直接帶隙半導(dǎo)體，其晶格常數(shù)為6.10埃，室溫禁帶寬度為2.2eV-2.3eV，可以作為半導(dǎo)體材料和紅外材料，有光導(dǎo)和熒光的作用，可應(yīng)用于LED、電光探測(cè)器、太陽(yáng)能電池、紅外探測(cè)等領(lǐng)域。

目前關(guān)于碲化鋅合成的主要方法有高溫高壓合成法、干法合成法以及濕法合成法。其中，高溫高壓合成法主要是通過(guò)將碲、鋅放入坩堝中，加壓至0.6MPa-3.0MPa，然后在1000℃-1500℃下反應(yīng)合成碲化鋅；干法合成法通過(guò)是通過(guò)將碲和鋅加熱，并保持氫氣氣氛，使碲和鋅升華得到碲化鋅；濕法合成法是通過(guò)將碲化鈉和乙酸鋅溶于水后使其在水溶液中反應(yīng)，生成碲化鋅沉淀物。在上述合成方法中，高溫高壓合成法和干法合成法對(duì)設(shè)備要求高，危險(xiǎn)性大，而濕法合成法的工藝則很難控制，因此使得到的碲化鋅質(zhì)量不穩(wěn)定。

鑒于此，特提出本申請(qǐng)。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，本申請(qǐng)的目的在于提供一種制備碲化鋅的方法，所述制備方法工藝流程簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求低且生產(chǎn)成本低，制備過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)污染，可規(guī)模化生產(chǎn)，同時(shí)通過(guò)所述制備方法得到的碲化鋅具有較高的純度。

為了達(dá)到上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N制備碲化鋅的方法，其包括步驟：S1，將鋅源和碲源按一定比例均勻混合后裝入石墨筒中，再將石墨筒置于石英管內(nèi)，接著將石英管置于真空封管爐內(nèi)，抽真空至真空度為1×10^-4Pa～1×10^-2Pa后進(jìn)行封管；S2，將完成封管的石英管置于加熱爐內(nèi)，升溫至400℃～600℃后進(jìn)行第一次保溫反應(yīng)，接著繼續(xù)升溫至1150℃～1300℃后進(jìn)行第二次保溫反應(yīng)直至反應(yīng)結(jié)束，降溫后出爐，敲碎石英管后得到碲化鋅。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)至少包括如下所述的有益效果：

本申請(qǐng)將單質(zhì)碲和單質(zhì)鋅混合后置于真空環(huán)境中，然后采用階梯升溫的方法制備碲化鋅，所述制備方法工藝流程簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求低，生產(chǎn)成本低，制備過(guò)程中無(wú)廢水廢氣排放，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，可規(guī)?；a(chǎn)，同時(shí)在制備方法中無(wú)雜質(zhì)引入，使得到的碲化鋅具有較高的純度。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本申請(qǐng)的制備碲化鋅的方法。

根據(jù)本申請(qǐng)的制備碲化鋅的方法包括步驟：S1，將鋅源和碲源按一定比例均勻混合后裝入石墨筒中，再將石墨筒置于石英管內(nèi)，接著將石英管置于真空封管爐內(nèi)，抽真空至真空度為1×10^-4Pa～1×10^-2Pa后進(jìn)行封管；S2，將完成封管的石英管置于加熱爐內(nèi)，升溫至400℃～600℃后進(jìn)行第一次保溫反應(yīng)，接著繼續(xù)升溫至1150℃～1300℃后進(jìn)行第二次保溫反應(yīng)直至反應(yīng)結(jié)束，降溫后出爐，敲碎石英管后得到碲化鋅。

在本申請(qǐng)所述的制備碲化鋅的方法中，將單質(zhì)碲和單質(zhì)鋅混合后置于1×10^-4Pa～1×10^-2Pa的真空環(huán)境中，然后采用階梯升溫的方法制備碲化鋅，所述制備方法工藝流程簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求低，生產(chǎn)成本低，同時(shí)制備過(guò)程中無(wú)廢水廢氣排放，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，可規(guī)?；a(chǎn)，此外所述制備方法無(wú)雜質(zhì)引入，使得到的碲化鋅具有較高的純度。