[發(fā)明專利]一種半導(dǎo)體互連結(jié)構(gòu)的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810166516.1 | 申請日: | 2018-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN108281381B | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙紅英 | 申請(專利權(quán))人: | 新沂市錫沂高新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/768 | 分類號: | H01L21/768;H01L21/311 |
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| 地址: | 221400 江蘇省徐州市新*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 半導(dǎo)體 互連 結(jié)構(gòu) 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體互連結(jié)構(gòu)的制備方法,該制備方法包括以下步驟:提供具有互連線的下方介質(zhì)層;在下方介質(zhì)層上依次形成富含氮的蝕刻終止檢測層、層間介質(zhì)層、低K緩沖層、金屬硬掩模層;在金屬硬掩模層層上形成具有開口圖案的光刻膠層,以光刻膠的開口圖案為掩模,對下方的金屬硬掩模層進行第一刻蝕;在金屬硬掩模層中形成開口之后,對下方的層結(jié)構(gòu)進行第二刻蝕,第二刻蝕采用第二源功率的氧等離子體刻蝕,并且其中的第二源功率大于第一源功率;當(dāng)刻蝕到富含氮的蝕刻終止檢測層時,采用氮等離子體進行第三刻蝕,并在刻蝕過程中通入氫氣還原氣體;在暴露出下方的互連線之后,持續(xù)通入氫氣,最終獲得層間介質(zhì)層中的開口結(jié)構(gòu)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體互連結(jié)構(gòu)的制備方法,特別是涉及一種具有低K或超低K層間介質(zhì)層的互連結(jié)構(gòu)制備方法。
背景技術(shù)
半導(dǎo)體集成電路技術(shù)的飛速發(fā)展不斷對互連技術(shù)發(fā)展提出新的要求。目前,在半導(dǎo)體制造的后段工藝中,為了連接各個部件構(gòu)成的集成電路,通常使用具有相對高導(dǎo)電率的金屬材料,但隨著半導(dǎo)體器件的尺寸不斷收縮,互連結(jié)構(gòu)變得越來越窄,從而導(dǎo)致互連電阻越來越高。銅借助于其優(yōu)異的導(dǎo)電性,銅互連技術(shù)已廣泛應(yīng)用于90nm和65nm的技術(shù)節(jié)點的工藝中。
在現(xiàn)有形成銅布線或銅互連的過程中,通過刻蝕絕緣介質(zhì)層形成溝槽或通孔,然后在溝槽或者通孔中填充銅導(dǎo)電材料。然而由于金屬連線之間的空間逐漸縮小,因此,用于隔離金屬連線之間的絕緣介質(zhì)層也變得越來越薄,這樣會導(dǎo)致金屬連線之間可能會發(fā)生不利的相互作用或串?dāng)_。現(xiàn)已研究發(fā)現(xiàn),降低用于隔離金屬連線層的絕緣介質(zhì)層的介電常數(shù)(K),可以有效降低這種串?dāng)_,同時,降低層間介質(zhì)層材料的K值還可以有效降低互連的電阻電容延遲效應(yīng)(RC delay)。
然而,低K或超低K絕緣介質(zhì)材料的使用對于半導(dǎo)體制造工藝提出來新的要求,一方面,為了獲得低K材料或超低K材料,降低材料的K值,通常使用的材料為多孔材料,然而多孔材料的機械強度偏低,這就導(dǎo)致在刻蝕通孔或溝槽過程中,絕緣介質(zhì)層容易受到破壞,另一方面,多孔的絕緣介質(zhì)層容易受到外界材料的滲入,而造成污染,降低材料的可靠性。
同時,在形成互連結(jié)構(gòu)的通孔或者溝槽結(jié)構(gòu)時,需要多次用到光刻技術(shù)和刻蝕步驟,在光刻步驟和刻蝕步驟中,在刻蝕之后均需要去除掩模層,在現(xiàn)有技術(shù)中去除掩模層時,采用干法或者濕法刻蝕的步驟,這樣雖然可以較精準(zhǔn)的去除后續(xù)不需要的掩模結(jié)構(gòu),但不可避免的對下方的層間介質(zhì)層造成損傷或污染,這樣就會造成層間介質(zhì)層的介電常數(shù)發(fā)生漂移,從而導(dǎo)致層間介質(zhì)層的電容值發(fā)生變化;并且在層間介質(zhì)層形成的通孔或溝槽下方對應(yīng)有其他的互連線結(jié)構(gòu),在刻蝕時,容易對下方的互連線結(jié)構(gòu)造成損傷,這些都會對半導(dǎo)體器件的穩(wěn)定性和可靠性造成很大的影響。
鑒于上述問題,需要提供一種具有低K或者超低K的層間介質(zhì)層的互連結(jié)構(gòu)的制備方法,一方面要減少工藝步驟并減少對層間介質(zhì)層的損害,同時還要防止對下方的互連線結(jié)構(gòu)的損傷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明內(nèi)容部分中引入一系列簡化形式的概念,這將在具體實施部分進行詳細(xì)的說明。
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種具有低K或者超低K的層間介質(zhì)層的互連結(jié)構(gòu)的制備方法,防止在制備過程中對層間介質(zhì)層的損害,并防止對下方的互連線結(jié)構(gòu)造成損傷,并且減少制備工藝,減少成本,提高半導(dǎo)體器件的穩(wěn)定性和可靠性。
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H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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