[發(fā)明專利]一種堿式硫酸鎂晶須的改性方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810166395.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108276608A | 公開(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐明華;劉文元;趙小什 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湘潭大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08K9/06 | 分類號(hào): | C08K9/06;C08K7/08 |
| 代理公司: | 湘潭市匯智專利事務(wù)所(普通合伙) 43108 | 代理人: | 冷玉萍 |
| 地址: | 411105 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 堿式硫酸鎂晶須 改性 水醇溶液 高溫活化 攪拌反應(yīng) 密封攪拌 密封條件 去離子水 室溫靜置 無(wú)水乙醇 無(wú)水乙酸 有機(jī)溶劑 疏水性 晶須 水解 配制 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種堿式硫酸鎂晶須的改性方法。它包括以下步驟:采用去離子水和無(wú)水乙醇配制KH?570水醇溶液、以無(wú)水乙酸調(diào)節(jié)水醇溶液的pH、密封攪拌水解、室溫靜置、加入晶須后密封條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),干燥和高溫活化。本發(fā)明對(duì)堿式硫酸鎂晶須的改性方非常簡(jiǎn)單,不需要使用大量的有毒有機(jī)溶劑,基本不會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染,改性效果良好,改性后的堿式硫酸鎂晶須疏水性好,明顯得到提升,因此,應(yīng)用前景十分廣闊。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種晶須改性方法,具體涉及一種堿式硫酸鎂晶須的改性方法,屬于纖維表面處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)
堿式硫酸鎂晶須也稱作硫氧鎂晶體,外觀為白色粉體,顯微鏡下觀察為單個(gè)針狀或扇形晶須,主要成分為Mg(OH)2,還含有MgSO4,具有增強(qiáng)效果好、阻燃性能顯著、價(jià)廉無(wú)污染等特點(diǎn),且光學(xué)折射率為1.53,與各種樹脂的折射率最為接近,對(duì)復(fù)合材料的色調(diào)調(diào)整影響很小,對(duì)拋光著色幾乎沒(méi)有妨礙,因此是塑料的理想填充材料之一。
但是堿式硫酸鎂晶須和所有微納粉體在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中都存在相同的問(wèn)題,即表面能高,處于熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài),極易發(fā)生粒子團(tuán)聚,這是由于堿式硫酸鎂晶須表面有大量的羥基,其之間容易形成氫鍵,團(tuán)聚現(xiàn)象十分嚴(yán)重,此外堿式硫酸鎂晶須具有很強(qiáng)的極性和較大的比表面積,具有很強(qiáng)的親水性,與疏水性的高分子基體相容性差,造成堿式硫酸鎂晶須在這些高分子基體中分散不均,界面結(jié)合力差,從而直接導(dǎo)致應(yīng)用效果不理想。
為了提高堿式硫酸鎂晶須在高分子基體的分散性和界面的結(jié)合力,一般采用一定的工藝對(duì)堿式硫酸鎂晶須進(jìn)行表面改性,傳統(tǒng)的堿式硫酸鎂晶須的表面改性工藝主要包括表面活性劑或偶聯(lián)劑處理、高分子包覆這兩種方法,這兩種方法在一定程度上可以克服堿式硫酸鎂晶須的團(tuán)聚現(xiàn)象,改善堿式硫酸鎂和高分子基體之間的相容性問(wèn)題,但這些方法普遍存在耗時(shí)長(zhǎng)、工藝復(fù)雜、效率低、易產(chǎn)生污染等問(wèn)題。具體來(lái)說(shuō),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)當(dāng)采用表面活性劑或偶聯(lián)劑方法處理時(shí),一般需要60min左右的時(shí)間來(lái)進(jìn)行表面活性處理,再加上抽濾、干燥等后處理,整個(gè)過(guò)程需要120~180min;而高分子包覆的方法需要的時(shí)間更長(zhǎng),工藝也更為復(fù)雜。(2)改性試劑要求較高:表面活性劑或偶聯(lián)劑處理時(shí)要選擇合適的官能團(tuán)才能與堿式硫酸鎂晶須的表面發(fā)生作用,高分子包覆需要含碳碳才能在堿式硫酸鎂的表面聚合。(3)表面活性劑或偶聯(lián)劑處理的方法和高分子包覆的方法一般都要使用較大量的溶劑,容易造成污染。
為此,中國(guó)發(fā)明CN 201610761122.1提供了一種堿式硫酸鎂晶須的表面改性方法,提出了具有針對(duì)性的對(duì)策,其利用等離子設(shè)備和技術(shù)在一定程度上緩解了上述問(wèn)題,但是采用干法改性堿式硫酸鎂晶須同樣存在改性不充分,改性后的堿式硫酸鎂晶須物化性能均一性差的問(wèn)題。
由此,亟需一種更為有效和簡(jiǎn)便的堿式硫酸鎂晶須的改性方法。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種堿式硫酸鎂晶須的改性方法。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種堿式硫酸鎂晶須的改性方法,包括如下步驟:
(1)配制KH-570水醇溶液:以質(zhì)量份計(jì),取1~5份偶聯(lián)劑KH-570,5~10份的去離子水以及85~95份無(wú)水乙醇混合;
(2)無(wú)水乙酸調(diào)節(jié)pH:向KH-570水醇溶液中加入溶液質(zhì)量1~5倍的無(wú)水乙酸調(diào)節(jié)pH;
(3)密封攪拌水解:將溶液溫度調(diào)節(jié)到50~80℃,放入磁子,密封攪拌水解50~100min;
(4)室溫靜置:在室溫(25±3℃)條件下靜置30~60min;
(5)加入晶須反應(yīng):向步驟(4)溶液內(nèi)加入12~18份堿式硫酸鎂晶須,密封后50~80℃攪拌反應(yīng)1~4h;
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