[發(fā)明專利]機(jī)械零件成型工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810166082.5 | 申請日: | 2018-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN108453623B | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹建國;彭洪德 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶安布倫斯科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/06 | 分類號: | B24B41/06;B24B19/00;B24B55/06;B24B55/00 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 楊柳 |
| 地址: | 401326 重慶市九龍*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)械零件 成型 工藝 | ||
本發(fā)明涉及零件加工領(lǐng)域,具體涉及機(jī)械零件成型工藝,包括如下步驟:步驟1:準(zhǔn)備一種機(jī)械零件加工裝置,包括設(shè)有通道和兩個(gè)開口的支撐座、對機(jī)械零件進(jìn)行緊固的緊固機(jī)構(gòu)以及對機(jī)械零件進(jìn)行打磨的打磨機(jī)構(gòu);步驟2:將兩個(gè)機(jī)械零件分別放入兩個(gè)開口處;步驟3:緊固機(jī)構(gòu)逐漸對機(jī)械零件進(jìn)行壓緊;步驟4:在步驟3中,緊固機(jī)構(gòu)壓緊機(jī)械零件的同時(shí),打磨機(jī)構(gòu)對機(jī)械零件進(jìn)行初次打磨;步驟5:緊固機(jī)構(gòu)松開機(jī)械零件的過程中,打磨機(jī)構(gòu)對機(jī)械零件進(jìn)行二次打磨。采用本技術(shù)方案時(shí),每次在不斷緊固機(jī)械零件的過程中能自動(dòng)對兩個(gè)機(jī)械零件進(jìn)行打磨。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及零件加工領(lǐng)域,具體涉及機(jī)械零件成型工藝。
背景技術(shù)
目前大多數(shù)機(jī)械零件在粗糙的加工成型后,需要進(jìn)行最后一步的打磨處理,使機(jī)械零件成型,現(xiàn)在的打磨一般為人工打磨,人工一次只能打磨一個(gè)機(jī)械零件,而且打磨難以掌握平面度,易產(chǎn)生凹凸不平現(xiàn)象,打磨紋理難以保持一致,對員工操作熟練程度要求高,工作效率低下;同時(shí)在機(jī)械加工中,由于機(jī)械零件難以固定,在打磨的過程中常常出現(xiàn)機(jī)械零件松動(dòng)的情況,一方面降低了機(jī)械零件的打磨速度,另一方面也降低了機(jī)械零件的打磨精度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種每次在不斷緊固機(jī)械零件的過程中自動(dòng)對兩個(gè)機(jī)械零件進(jìn)行打磨的成型工藝。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案提供機(jī)械零件成型工藝,包括如下步驟:
步驟1:準(zhǔn)備一種機(jī)械零件加工裝置,包括設(shè)有通道和兩個(gè)開口的支撐座、對機(jī)械零件進(jìn)行緊固的緊固機(jī)構(gòu)以及對機(jī)械零件進(jìn)行打磨的打磨機(jī)構(gòu);
步驟2:將兩個(gè)機(jī)械零件分別放入兩個(gè)開口處;
步驟3:緊固機(jī)構(gòu)逐漸對機(jī)械零件進(jìn)行壓緊;
步驟4:在步驟3中,緊固機(jī)構(gòu)壓緊機(jī)械零件的同時(shí),打磨機(jī)構(gòu)對機(jī)械零件進(jìn)行初次打磨;
步驟5:緊固機(jī)構(gòu)松開機(jī)械零件的過程中,打磨機(jī)構(gòu)對機(jī)械零件進(jìn)行二次打磨。
本方案的技術(shù)效果是:通過緊固機(jī)構(gòu)和支撐座上的開口配合,能同時(shí)對兩個(gè)機(jī)械零件進(jìn)行緊固,在逐漸緊固機(jī)械零件的過程中,通過與打磨機(jī)構(gòu)和通道配合,實(shí)現(xiàn)每次對兩個(gè)機(jī)械零件的打磨,在提高了工作效率的同時(shí)還增強(qiáng)了機(jī)械零件的打磨精度。
進(jìn)一步的,步驟1中所述打磨機(jī)構(gòu)包括齒輪桿,步驟1中所述支撐座內(nèi)設(shè)有空腔,所述空腔與通道連通且空腔內(nèi)放置有氣囊;所述空腔的腔壁固定連接有拉簧,所述拉簧上固定有能刺穿氣囊的刺針,所述拉簧自由端與一拉繩固定連接,所述拉繩自由端與齒輪桿固定連接。本方案的技術(shù)效果是:齒輪桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中逐漸拉伸拉簧,當(dāng)齒輪桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),拉簧收縮,拉簧上的刺針能刺穿氣囊,氣囊在漏氣的過程中擺動(dòng),吹出的氣體能將打磨產(chǎn)生的廢屑從通道處吹出。
進(jìn)一步的,步驟1中所述緊固機(jī)構(gòu)包括螺母座,所述螺母座靠近支撐座一側(cè)固定有海綿層。本方案的技術(shù)效果是:海綿層與機(jī)械零件接觸后能對機(jī)械零件進(jìn)行預(yù)壓緊,防止機(jī)械零件從開口內(nèi)脫落,同時(shí)海綿層能防止螺母座刮花機(jī)械零件。
進(jìn)一步的,所述通道遠(yuǎn)離齒輪桿一端設(shè)有可拆卸的支撐塊。本方案的技術(shù)效果是:支撐塊堵塞住通道后,在螺母座擠壓機(jī)械零件的過程中能增強(qiáng)支撐座的強(qiáng)度。
進(jìn)一步的,步驟1中所述支撐座上設(shè)有限位桿,所述限位桿自由端固定有擋塊。本方案的技術(shù)效果是:通過設(shè)置擋塊能防止螺母座從限位桿上滑落。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所采用機(jī)械零件加工裝置的俯視圖;
圖2為支撐座的左視圖;
圖3為圖1中B處放大圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
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