[發(fā)明專利]一種用爐變?nèi)萘恐苯釉O(shè)計礦熱爐和爐變二次側(cè)電壓的結(jié)構(gòu)與方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810166066.6 | 申請日: | 2018-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN108225017A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 巴涌 |
| 主分類號: | F27B14/06 | 分類號: | F27B14/06;F27B14/08;F27B14/14;F27D17/00;H05B7/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 261041 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 礦熱爐 爐變 電爐 二次側(cè)電壓 爐膛 電極 密閉式礦熱爐 鐵合金礦熱爐 黃磷 大型礦熱爐 低品位原料 設(shè)計和改造 電耗 功率因數(shù) 冶煉電石 電弧爐 工業(yè)硅 極心圓 精煉爐 鐵合金 巴氏 鉻系 硅鐵 可用 礦耗 錳系 熔池 入料 坩堝 鈦系 冶煉 數(shù)字化 金屬 開放 | ||
一種用爐變?nèi)萘恐苯釉O(shè)計礦熱爐(電爐)和爐變二次側(cè)電壓的結(jié)構(gòu)和方法,用于冶煉電石、工業(yè)硅、硅鐵、錳系、鉻系、鈦系、黃磷等多種金屬或鐵合金礦熱爐、鐵合金精煉爐及電弧爐;用于開放或密閉式礦熱爐;本發(fā)明確保了上述電爐的熔池(或坩堝)圓、爐膛、極心圓、電極、爐膛深度和爐變二次側(cè)電壓的和諧數(shù)字化關(guān)系,并提出巴氏四環(huán)礦熱爐,使礦熱爐(電爐)具有較高的功率因數(shù)和電極入料深度,降低礦熱爐(電爐)電耗和礦耗,提高礦熱爐的產(chǎn)量,實現(xiàn)礦熱爐低品位原料的冶煉,可用于中、大型礦熱爐及其爐變的設(shè)計和改造。
技術(shù)領(lǐng)域:
一種用爐變?nèi)萘恐苯釉O(shè)計礦熱爐(電爐)和爐變(礦熱爐變壓器簡稱)二次側(cè)電壓的結(jié)構(gòu)與方法,可應(yīng)用于密閉、半密閉、內(nèi)燃或開放式礦熱爐,用于工業(yè)硅、電石,硅鐵、黃磷、硅系(硅鐵、高純硅、硅鈣、硅鋇、硅鋁、硅鋁鋇等)、錳系(硅錳、錳鐵等),鉻系(硅鉻、鉻鐵等)、鎳系、鉬鐵、鎢鐵、鈦鐵等多種礦熱爐、精煉電爐或電弧爐。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)礦熱爐設(shè)計是先通過電極功率和電極載流強度與電極電壓計算電極直徑,然后用通過電極直徑的倍數(shù)關(guān)系計算礦熱爐幾何參數(shù),這種傳統(tǒng)礦熱爐設(shè)計方法當(dāng)爐變二次側(cè)電壓設(shè)計和判斷錯誤時、或礦熱爐大型化后會導(dǎo)致一系列礦熱爐設(shè)計錯誤,出現(xiàn)變壓器檔位不夠或爐變二次側(cè)電壓過低,爐變?nèi)萘颗c礦熱爐需求的功率不匹配,導(dǎo)致礦熱爐(電爐)電耗高,產(chǎn)量低,電極入爐不好,功率因數(shù)低,甚至衍生出燒變壓器和其它燒毀礦熱爐爐墻的生產(chǎn)安全事故。
傳統(tǒng)礦熱爐(電爐)的設(shè)計一直采用熔池(坩堝)圓交疊于爐心或交疊過爐心設(shè)計,爐膛參數(shù)也是隨意設(shè)計,礦熱爐設(shè)計長期缺乏一種能保持礦熱爐內(nèi)在冶煉自然和諧關(guān)系的設(shè)計方法,缺乏礦熱爐與變壓器匹配聯(lián)動的數(shù)字化設(shè)計,缺少顛覆性的礦熱爐結(jié)構(gòu)和方法創(chuàng)新,致使多數(shù)礦熱爐(電爐)違背冶煉自然規(guī)律發(fā)生設(shè)計錯誤,尤其是礦熱爐大型化后,設(shè)計更是千奇百怪,因不同專業(yè)履歷和從業(yè)經(jīng)驗對礦熱爐理解存在巨大差異和錯誤,導(dǎo)致在同原料下的礦熱爐運行指標(biāo)差距大,多數(shù)礦熱爐運行電耗高、爐齡短、污染大,難以長周期安全穩(wěn)定運行、對礦熱爐原料品位要求比較苛刻,無法體現(xiàn)礦熱爐大型化規(guī)模優(yōu)勢。
發(fā)明內(nèi)容:
發(fā)明目的(解決的問題)
本發(fā)明是一種用爐變?nèi)萘恐苯釉O(shè)計礦熱爐(電爐)和爐變二次側(cè)電壓的結(jié)構(gòu)與方法,是通過與礦熱爐配套的變壓器容量直接入手設(shè)計礦熱爐的結(jié)構(gòu)、爐膛參數(shù)和爐變二次側(cè)電壓,根據(jù)礦熱爐熔池(坩堝)圓或爐膛參數(shù)來倒推電極直徑,或用爐變?nèi)萘恐苯佑嬎汶姌O直徑,或以此發(fā)明爐變二次側(cè)工作電壓推算精確的電極直徑后設(shè)計礦熱爐,并且提出巴氏四環(huán)礦熱爐(中心一環(huán)周邊三環(huán))設(shè)計結(jié)構(gòu)和方法,及采用熔池(坩堝)圓相切不交疊于爐心的礦熱爐設(shè)計新方法,發(fā)明所述四環(huán)礦熱爐結(jié)構(gòu)和方法是單爐膛三電極礦熱爐大型化的唯一出路;發(fā)明引入熔池(坩堝)圓、同心圓、極心圓、爐膛、電極直徑聯(lián)動的礦熱爐數(shù)字化設(shè)計結(jié)構(gòu)與方法,消除了傳統(tǒng)礦熱爐(電爐)設(shè)計的隨意性,保持了礦熱爐應(yīng)有的內(nèi)在冶煉自然和諧關(guān)系,建立了礦熱爐設(shè)計與爐變二次側(cè)電壓匹配的全數(shù)字化設(shè)計模式;保證了礦熱爐設(shè)計的準(zhǔn)確性、實用性和安全性;提高礦熱爐電能效率和熱能利用率,并通過精確匹配礦熱爐變壓器二次側(cè)電壓和電極與礦熱爐結(jié)構(gòu)和參數(shù),提高礦熱爐變壓器自身的功率因數(shù)和電極插深、降低短網(wǎng)損耗和壓降,同時改善了礦熱爐對低品位原料的適用性。
技術(shù)方案
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