[發(fā)明專利]耐高溫復合聚酰亞胺介電材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810166031.2 | 申請日： | 2018-02-28 |
| 公開（公告）號： | CN108359238A | 公開（公告）日： | 2018-08-03 |
| 發(fā)明（設計）人： | 胡玲 | 申請（專利權）人： | 佛山慧創(chuàng)正元新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C08L79/08 | 分類號： | C08L79/08;C08L81/02;C08L67/04;C08L29/04;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/30;C08K5/5425 |
| 代理公司： | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權代理有限公司 11246 | 代理人： | 連圍 |
| 地址： | 528000 廣東省佛山市禪城區(qū)*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 耐高溫 復合聚酰亞胺 介電材料 制備 安息香雙甲醚 二甲基亞砜 聚乳酸纖維 碳酸鈣 超聲分散 二氧化硅 擠出造粒 加壓密煉 介電性能 聚苯硫醚 聚乙烯醇 聚酰亞胺 離心洗滌 用戶需求 真空高溫 鈮鎂酸鉛 羥苯甲酯 防老化 硫酸銅 乙醇 冰浴 塑型 | ||
1.耐高溫復合聚酰亞胺介電材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將硫酸銅1-4份、二甲基亞砜2-4份、乙醇1-3份混合，加入到碳酸鈣3-6份、二氧化硅1-4份、羥苯甲酯1-2份中，攪拌均勻后進行超聲分散，然后混合物進行離心，收集固體沉淀，用蒸餾水洗滌3次，65℃烘干備用；
(2)將聚酰亞胺10-15份、聚苯硫醚2-4份、聚乳酸纖維4-8份、安息香雙甲醚1-3份、鈮鎂酸鉛1-3份、聚乙烯醇2-5份、偶聯(lián)劑1-4份和步驟(1)的固體混合物依次加入真空反應爐內(nèi)進行真空高溫分步燒結，第一步抽真空加熱至100-215℃保溫反應30min，第二步以10℃/min的速率快速升溫至200-210℃，并且自然升壓至常壓，保溫反應1h,第三步以2℃/min的速率升溫至300-305℃，保溫反應10-15h；
(3)將步驟(2)的高溫反應物置于冰浴容器內(nèi)進行快速降溫；
(4)將步驟(3)中的降溫產(chǎn)物進行過篩分選；
(5)將步驟(4)的產(chǎn)物注入密煉機，然后加入消泡劑1-4份、穩(wěn)定劑1-4份，進行加壓混合，壓強為10-15MPa；
(6)將步驟(5)的反應物注入雙螺桿擠出機擠出、造粒、塑型、包裝即得成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫復合聚酰亞胺介電材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中的超聲功率為250W，超聲30-60min。
3.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫復合聚酰亞胺介電材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中的離心轉速為3000-5000rpm/min，離心時間10-15min。
4.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫復合聚酰亞胺介電材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中的偶聯(lián)劑選自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷、雙-(3-三乙氧硅丙基)四硫化物中的任意一種或幾種。
5.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫復合聚酰亞胺介電材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中的真空壓強為5*10-7Pa。
6.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫復合聚酰亞胺介電材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中的過篩孔徑為2000目。
7.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫復合聚酰亞胺介電材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(5)中的消泡劑選自疏水二氧化硅、脂肪胺、石蠟、聚乙二醇中的任意一種或幾種。
8.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫復合聚酰亞胺介電材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(5)中的穩(wěn)定劑選自水楊酸鉛、硬脂酸鋇、丹桂酸鋇、硬脂酸鈣中的任意一種或幾種。
9.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫復合聚酰亞胺介電材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(6)中的螺桿溫度為220-230℃，螺桿轉速為1000-1100轉/分鐘。
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