[發(fā)明專利]一種長效抗菌防眩仿陶瓷涂液組合物及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810165963.5
• 申請日: 2018-02-28
• 公開（公告）號: CN108359376B
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉海濤;曹海琳;翁履謙;陳英
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市航天新材科技有限公司;深圳航天科技創(chuàng)新研究院
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D5/14
• 代理公司: 深圳市添源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44451
• 代理人: 羅志偉

本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多功能涂液組合物及其制備方法，特別是涉及一種具有長效抗菌和防眩等多功能的仿陶瓷涂液組合物及其制備方法。所述涂液組合物包括如下重量份的各組分：抗菌粒子1至10份、防眩粒子2至40份、成膜物質(zhì)20至100份、涂料助劑0.1?5份、有機溶劑100?500份。本發(fā)明所提供的涂液組合物獲得的抗菌防眩涂層具有高硬度、高耐磨、高耐久性、抗菌率、光學性能等特點，滿足市場應(yīng)用要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多功能涂液組合物及其制備方法，特別是涉及一種具有長效抗菌和防眩等多功能的仿陶瓷涂液組合物及其制備方法。

背景技術(shù)

玻璃作為一種重要的保護面板和顯示載體，其被廣泛應(yīng)用在手機屏幕、電腦顯示器、汽車后視鏡、電視、以及各種儀表面板燈等。但是普通玻璃對入射光線具有高的反射率，在強光照射下具有明顯的眩光反射，嚴重影響了光影顯示效果，且強烈的眩光也會導致人視力下降、情緒低落，和心情煩躁等問題。另外一方面，許多觸摸屏、顯示屏等玻璃面板在使用過程中容易滋生細菌，使得表面容易臟污，同時滋生的細菌也容易傳染疾病。因此，玻璃表面的防眩光、抗菌等處理具有廣闊的應(yīng)用前景和價值。

在玻璃成分中引入抗菌的組分是制備抗菌玻璃的常見手段，一般通過燒結(jié)成型。由于添加了新的玻璃成分，需要有與之匹配的成分調(diào)整和燒結(jié)工藝來實現(xiàn)，然而這種抗菌玻璃不具備防眩光功能。玻璃表面可以通過蝕刻、貼防眩膜、涂覆涂層等方式實現(xiàn)其防眩光的功能。玻璃表面涂覆涂層技術(shù)大多是采用聚氨酯、丙烯酸等類型的樹脂為成膜基料來制備防眩光涂層，也有報道通過在這個體系中進一步添加銀顆粒來獲得抗菌防眩涂層，但是存在涂層表現(xiàn)為硬度低、耐磨性能差、耐老化性差等問題，加之涂層中的銀會隨著涂層的磨損而產(chǎn)生脫落，使得涂層抗菌和防眩的耐久性不佳。因此，理化性能佳、具備長效的抗菌防眩功能的涂層鮮見報道。

例如CN107362955A公開了一種抗菌防眩光膜的制備方法，其包含以下步驟：提供抗菌防眩光混合液組合物，所述組合物包含聚氨酯成膜劑、無機納米顆粒、粘合劑、抗菌顆粒、引發(fā)劑、穩(wěn)定劑和溶劑，所述成膜劑組合物為聚氨酯及其改性化合物；將組合物放置于噴涂設(shè)備的藥液灌中，對基材表面進行等離子預處理；通過噴涂霧化系統(tǒng)，將所述的混合液組合物噴涂在基材表面；然后通過低溫(60℃)干燥成膜。該方法獲得的抗菌防眩光膜以有機物為成膜骨架，這就決定了獲得的涂層的機械性能、耐磨性、耐候性都會較低，難以滿足高耐久高性能方面的應(yīng)用需求。

CN104845544A公開了一種雙結(jié)構(gòu)的抗菌抗眩抗刮保護膜及制備方法，具有抗菌抗眩抗刮的保護功能，避免液晶顯示屏上光線的反射而造成的眩光現(xiàn)象。本發(fā)明包含有抗眩膜層，抗眩膜層上表面引入強粘接劑層，強粘接劑層上面設(shè)有抗菌抗刮膜層，抗菌抗刮膜層上表面引入抗菌抗刮膠層；抗眩膜層下表面引入抗眩處理層。該方法制備工藝復雜，需要進行多層涂覆工藝才能獲得所需要的功能，另外，在保護膜的多層涂覆工藝制程中也將不可避免地帶來產(chǎn)品良率較低的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種具有長效抗菌防眩的仿陶瓷涂液組合物及其制備方法。

本發(fā)明提供的一種長效抗菌防眩仿陶瓷涂液組合物，所述涂液組合物包括如下重量份的各組分：抗菌粒子1至10份、防眩粒子2至40份、成膜物質(zhì)20至100份、涂料助劑0.1-5份、有機溶劑100-500份；

其中，抗菌粒子為核-殼型銀顆粒；防眩粒子為核-殼型二氧化硅顆粒、核-殼型金屬氧化物顆粒中的一種或一種以上混合物；成膜物質(zhì)為含硅成膜基料。

所述的核-殼型銀顆粒由銀顆粒為核層、二氧化硅包覆層為內(nèi)殼層、有機硅包覆層為外殼層組成，其粒徑為5-500nm，進一步優(yōu)選為10-200nm，進一步優(yōu)選為20-100nm。

所述的核-殼型二氧化硅顆粒由二氧化硅為核層、有機硅包覆層為殼層組成，其粒徑為10-1000nm，進一步優(yōu)選為20-800nm，進一步優(yōu)選為80-500nm。