[發(fā)明專利]一種工業(yè)煙氣余熱回收及除濕系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810165737.7
• 申請(qǐng)日: 2018-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN108413637B
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘利生;史維秀;李利峰;李冰;魏小林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院力學(xué)研究所
• 主分類號(hào): F25B9/00
• 分類號(hào): F25B9/00;F25B9/08;F25B40/06;F25B41/00;F25B41/06;F23J15/02;F23J15/06;B01D5/00;B01D53/00
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

1.一種工業(yè)煙氣余熱回收及除濕系統(tǒng)，其特征在于，包括加熱器、蒸發(fā)器、工質(zhì)泵、引射器、冷卻器、節(jié)流閥以及氣液分離器；

所述加熱器的煙氣側(cè)出口通過(guò)煙道與所述蒸發(fā)器的煙氣側(cè)進(jìn)口連通；工業(yè)煙氣通過(guò)煙道依次進(jìn)入所述加熱器和蒸發(fā)器換熱，煙氣溫度降低，其中的水蒸氣凝結(jié)，通過(guò)所述蒸發(fā)器上設(shè)置的凝水管道流出蒸發(fā)器被回收；降溫后的煙氣通過(guò)煙道排出；

通過(guò)管道，所述加熱器的工質(zhì)側(cè)出口與所述引射器的高壓進(jìn)口連通，所述引射器的出口與所述冷卻器的進(jìn)口連通，所述冷卻器的出口與所述節(jié)流閥的進(jìn)口連通，所述節(jié)流閥的出口與所述蒸發(fā)器的工質(zhì)側(cè)進(jìn)口連通，所述蒸發(fā)器的工質(zhì)側(cè)出口與所述氣液分離器的進(jìn)口連通，所述氣液分離器的氣相出口與所述引射器的低壓進(jìn)口連通，所述氣液分離器的液相出口與所述工質(zhì)泵的進(jìn)口連通，所述工質(zhì)泵的出口與所述加熱器的工質(zhì)側(cè)進(jìn)口連通，構(gòu)成工質(zhì)循環(huán)回路；

在所述加熱器中吸收熱量變?yōu)楦邷馗邏撼R界狀態(tài)的循環(huán)工質(zhì)進(jìn)入所述引射器，引射從所述氣液分離器分離出來(lái)的飽和氣態(tài)工質(zhì)，兩者混合并經(jīng)擴(kuò)壓室增壓達(dá)到中溫中壓狀態(tài)，然后進(jìn)入所述冷卻器進(jìn)行冷卻，與其內(nèi)的吸熱介質(zhì)換熱，冷卻至近臨界狀態(tài)，吸熱介質(zhì)作為熱源向外界用戶提供熱能；

近臨界狀態(tài)的循環(huán)工質(zhì)經(jīng)所述節(jié)流閥節(jié)流降溫降壓達(dá)到氣液兩相狀態(tài)，之后進(jìn)入所述蒸發(fā)器與從所述加熱器出來(lái)的高溫?zé)煔鈸Q熱；

吸收熱量的低溫低壓循環(huán)工質(zhì)進(jìn)入所述氣液分離器，分離成飽和液態(tài)工質(zhì)和飽和氣態(tài)工質(zhì)，飽和液態(tài)工質(zhì)經(jīng)所述工質(zhì)泵加壓后，進(jìn)入加熱器吸收熱量成為高溫高壓的超臨界態(tài)循環(huán)工質(zhì)，并進(jìn)入所述引射器引射，從所述氣液分離器出來(lái)的飽和氣態(tài)工質(zhì)，進(jìn)入所述引射器繼續(xù)參與上述循環(huán)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)煙氣余熱回收及除濕系統(tǒng)，其特征在于，還包括回?zé)崞鳎龌責(zé)崞鞯牡蛪簜?cè)進(jìn)口與所述冷卻器的出口連通，所述回?zé)崞鞯牡蛪簜?cè)出口與所述節(jié)流閥的進(jìn)口連通；所述回?zé)崞鞯母邏簜?cè)進(jìn)口與所述工質(zhì)泵的出口連通，所述回?zé)崞鞯母邏簜?cè)出口與所述加熱器的工質(zhì)側(cè)進(jìn)口連通；

在冷卻器中與吸熱介質(zhì)換熱后，通過(guò)低壓側(cè)進(jìn)口進(jìn)入所述回?zé)崞鞯牡蛪焊邷貍?cè)，與從所述工質(zhì)泵進(jìn)入所述回?zé)崞鞲邏旱蜏貍?cè)的循環(huán)工質(zhì)換熱成為近臨界狀態(tài)，之后再經(jīng)低壓側(cè)出口進(jìn)入所述節(jié)流閥進(jìn)行節(jié)流降溫降壓；所述回?zé)崞鞲邏旱蜏貍?cè)的循環(huán)工質(zhì)換熱后經(jīng)高壓側(cè)出口進(jìn)入所述加熱器，吸收熱量后繼續(xù)參與上述循環(huán)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)煙氣余熱回收及除濕系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱器和所述蒸發(fā)器采用防腐材料制成或涂覆有防腐涂層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)煙氣余熱回收及除濕系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)工質(zhì)為CO₂。