[發明專利]自粘輕質多層復合的塑料墻磚板及制造方法

在審

• 申請號: 201810165713.1
• 申請日: 2018-02-28
• 公開（公告）號: CN108193845A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 完繼民
• 申請（專利權）人: 江蘇騰靈環保科技有限公司
• 主分類號: E04F13/077
• 分類號: E04F13/077;C09J7/29
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

1.一種自粘輕質多層復合的塑料墻磚板，其特征在于：包括硬質發泡基材層，硬質發泡基材層上方自下至上依次設置有塑料彩膜層、UV涂料層，硬質發泡基材層下方自上至下依次設置有塑料軟發泡層、防水不干強力膠層、離型紙層；UV涂料層涂覆量為15～30 g/m²；塑料彩膜層厚度為0.05～0.1mm，硬質發泡基材層發泡密度為0.7～1.0，塑料軟發泡層發泡密度為0.1～0.2，防水不干強力膠層的膠水垂直粘黏強度≥30kg/m²。

2.一種用于制造權利要求1所述自粘輕質多層復合的塑料墻磚板的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

a.通過高低速混料機組攪拌PVC硬質發泡原料，高速混料機、低速混料機分別攪拌一段時間；

b. PVC硬質發泡原料進入錐雙擠出機塑化擠出后，依次經平口模、定型模進行擠壓基本定型硬質發泡基材；

c. 硬質發泡基材進入第一臺二輥壓延機定厚后，與塑料印刷彩膜一起進入第二臺壓延機，將塑料印刷彩膜與硬質發泡基材熱壓合；

d.熱壓合塑料印刷彩膜后的硬質發泡基材標注紅外線跟蹤記錄，由伸縮輸送機輸送進入壓紋機壓紋；

e.再由伸縮輸送機輸送進入UV滾涂機涂覆UV涂料層，進入UV干燥機干燥，再通過裁斷機裁斷；

f.進入熱風箱加熱后進入冷水箱冷卻，再經吸水干燥機的吸水輥和吹風機進行干燥處理；

g.依次經豎向切邊機、橫向切邊機切邊，通過翻板機翻轉至背面朝上；

h.通過刮涂機在背面刮涂塑料發泡漿料后，進入低溫發泡箱進行低溫發泡構成塑料軟發泡層；

i.通過滾膠機在塑料軟發泡層上滾涂防水不干強力膠層，再通過復紙機在防水不干強力膠層覆蓋離型紙；

j. 再經翻板機翻轉至正面朝上，通過收料機收料后堆疊存放至產品托盤；

k.現場施工時撕開離型紙，粘貼在需裝飾的墻面上。

3.根據權利要求2所述自粘輕質多層復合的塑料墻磚板的制造方法，其特征在于：所述步驟a中高速混料機容積為500～1000L，攪拌時間為10min/釜；低速混料機容積為1000～2000L，攪拌時間為15min/釜。

4.根據權利要求2所述自粘輕質多層復合的塑料墻磚板的制造方法，其特征在于：所述步驟a中高速混料機容積為500L，攪拌時間為10min/釜；低速混料機容積為1000L，攪拌時間為15min/釜。

5.根據權利要求2所述自粘輕質多層復合的塑料墻磚板的制造方法，其特征在于：所述步驟b中錐雙擠出機為Φ80/Φ156錐雙擠出機，出料溫度控制在174℃±3℃；平口模出料寬度為800～1500mm，出料厚度為2～8mm。

6.根據權利要求2所述自粘輕質多層復合的塑料墻磚板的制造方法，其特征在于：所述步驟d中壓紋深度為0～1mm。

7.根據權利要求2所述自粘輕質多層復合的塑料墻磚板的制造方法，其特征在于：所述步驟f中熱風箱溫度為60℃～120℃，冷水箱溫度為10℃～30℃。

8.根據權利要求2所述自粘輕質多層復合的塑料墻磚板的制造方法，其特征在于：所述步驟g中切邊后形成標準尺寸定形產品，標準尺寸為100mm×1200mm～1000mm×1500mm的長方形，或80mm×80mm～1200mm×1200mm的正方形。

9.根據權利要求2所述自粘輕質多層復合的塑料墻磚板的制造方法，其特征在于：所述步驟h中塑料發泡層厚度為2～4mm。

10.根據權利要求2所述自粘輕質多層復合的塑料墻磚板的制造方法，其特征在于：所述步驟h中通過滾膠機涂覆水性PU膠水50-100g/m²，再通過覆膜機覆貼塑料軟發泡片材構成塑料軟發泡層。