[發(fā)明專利]一種機(jī)械式恒阻單體支柱連續(xù)升柱預(yù)緊裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810165456.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108425693B | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳彥龍;吳鵬;吳豪帥;巨峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E21D15/59 | 分類號(hào): | E21D15/59 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 張婷婷 |
| 地址: | 221116 江蘇省徐*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 單體支柱 夾緊套環(huán) 升柱器 柱桿 加壓系統(tǒng) 升柱 預(yù)緊裝置 預(yù)緊力 柱筒 液壓油缸活塞桿 恒定 液壓油缸缸體 頂板接觸 頂板控制 工作阻力 供油管路 核心部件 監(jiān)測(cè)單元 液壓油缸 裝置結(jié)構(gòu) 支護(hù) 缸頭座 活塞桿 抱合 加壓 停滯 施加 伸出 保證 安全 | ||
1.一種機(jī)械式恒阻單體支柱連續(xù)升柱預(yù)緊裝置,其特征在于:包括連續(xù)升柱器(17)、加壓系統(tǒng)、供油管路和監(jiān)測(cè)單元,所述連續(xù)升柱器(17)為核心部件,包括液壓油缸(1)、柱筒夾緊套環(huán)(7)、柱桿夾緊套環(huán)(8),所述柱筒夾緊套環(huán)(7)、柱桿夾緊套環(huán)(8)均垂直設(shè)置于液壓油缸(1)上方位置,且分別布置在液壓油缸(1)的缸尾和缸頭處,所述柱桿夾緊套環(huán)(8)通過(guò)缸頭座(15)與液壓油缸(1)的活塞桿(9)固定連接,所述柱筒夾緊套環(huán)(7)與液壓油缸(1)的缸體缸尾部分固定連接;所述供油管路包括油管1(2)、油管2(3),油管1(2)、油管2(3)兩端分別與連續(xù)升柱器(17)和加壓系統(tǒng)油口相連,所述連續(xù)升柱器(17)的兩個(gè)油口均設(shè)置在液壓油缸(1)的缸體上,其中,與油管1(2)連接的油口位于缸尾位置,與油管2(3)連接的油口位于靠近缸頭座(15)的缸體上;所述加壓系統(tǒng)采用手動(dòng)加壓泵(16)或動(dòng)力加壓泵加壓;所述監(jiān)測(cè)單元為設(shè)置在加壓系統(tǒng)前端的壓力表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式恒阻單體支柱連續(xù)升柱預(yù)緊裝置,其特征在于:所述柱桿夾緊套環(huán)(8)為開合套環(huán),一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(10)固定連接,另一側(cè)設(shè)置有柱桿螺栓孔,通過(guò)柱桿夾緊螺栓(13)和夾緊螺母(14)與所述柱桿螺栓孔的連接與分離來(lái)控制所述柱桿夾緊套環(huán)(8)的閉合與張開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式恒阻單體支柱連續(xù)升柱預(yù)緊裝置,其特征在于:所述柱筒夾緊套環(huán)(7)為開合套環(huán),一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(10)固定連接,另一側(cè)設(shè)置有柱筒螺栓孔,通過(guò)柱筒夾緊螺栓(13)和夾緊螺母(14)與所述柱筒螺栓孔的連接與分離來(lái)控制所述柱筒夾緊套環(huán)(7)的閉合與張開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式恒阻單體支柱連續(xù)升柱預(yù)緊裝置,其特征在于:所述柱桿夾緊套環(huán)(8)內(nèi)部裝配有可拆卸的圓錐套(11),所述圓錐套(11)通過(guò)限位螺栓(12)與柱桿夾緊套環(huán)(8)滑動(dòng)相連,即柱桿夾緊套環(huán)(8)側(cè)面中部有一寬度大于所述限位螺栓(12)的直徑的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械式恒阻單體支柱連續(xù)升柱預(yù)緊裝置,其特征在于:所述圓錐套(11)和柱筒夾緊套環(huán)(7)內(nèi)表面為凹凸相間螺紋結(jié)構(gòu)。
6.一種機(jī)械式恒阻單體支柱連續(xù)升柱預(yù)緊方法,其特征在于包括以下步驟:
1)將油管1(2)兩端、油管2(3)兩端分別與連續(xù)升柱器(17)和手動(dòng)加壓泵(16)油口相連;
2)取下柱桿夾緊螺栓(13)和夾緊螺母(14)及柱筒夾緊螺栓(13)和夾緊螺母(14),使柱桿夾緊套環(huán)(8)和柱筒夾緊套環(huán)(7)處于張開狀態(tài);
3)分別將柱桿夾緊套環(huán)(8)和柱筒夾緊套環(huán)(7)的兩葉套住單體支柱的柱桿和柱筒;
4)將柱桿夾緊螺栓(13)和夾緊螺母(14)及柱筒夾緊螺栓(13)和夾緊螺母(14)分別插入柱桿螺栓孔和柱筒螺栓孔內(nèi),將柱桿夾緊套環(huán)(8)和柱筒夾緊套環(huán)(7)閉合并鎖死;
5)調(diào)節(jié)手動(dòng)加壓泵(16)中油路控制開關(guān)(4)至進(jìn)油檔,通過(guò)手動(dòng)加壓泵手柄(5)不斷加壓,活塞桿(9)伸出,圓錐套(11)被擠壓,與柱桿抱合,從而使被兩個(gè)套環(huán)夾緊的單體支柱柱桿上升,觀察此時(shí)壓力表(18)示數(shù)在額定工作壓力范圍內(nèi);
6)若單體支柱達(dá)到預(yù)設(shè)預(yù)緊力,則施加預(yù)緊力工作結(jié)束,若單體支柱與所需支護(hù)頂板未接觸,調(diào)節(jié)手動(dòng)加壓泵(16)中油路控制開關(guān)(4)至回油檔,通過(guò)手動(dòng)加壓泵手柄(5)不斷卸壓,活塞桿(9)回縮,圓錐套(11)與柱桿分離,待活塞桿(9)完全回縮,再次調(diào)節(jié)手動(dòng)加壓泵(16)中油路控制開關(guān)(4)至進(jìn)油檔,通過(guò)手動(dòng)加壓泵手柄(5)不斷加壓,活塞桿(9)再次伸出,圓錐套(11)被擠壓,與柱桿抱合,從而又使被兩個(gè)套環(huán)夾緊的單體支柱柱桿上升;
7)若單體支柱達(dá)到預(yù)設(shè)預(yù)緊力,則施加預(yù)緊力工作結(jié)束,若單體支柱與所需支護(hù)頂板仍未接觸,則重復(fù)步驟6,直至達(dá)到預(yù)設(shè)預(yù)緊力。
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