[發(fā)明專利]用于復(fù)合材料工件的制孔邊緣分層缺陷分析的試塊及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810164794.3
• 申請日: 2018-02-27
• 公開（公告）號: CN110196287B
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周暉;劉奎;于光;張繼敏;肖鵬;王旭
• 申請（專利權(quán)）人: 中國商用飛機(jī)有限責(zé)任公司;上海飛機(jī)制造有限公司
• 主分類號: G01N29/30
• 分類號: G01N29/30;G01N29/04
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

1.一種用于復(fù)合材料工件的制孔邊緣分層缺陷分析的試塊，所述試塊由與所述復(fù)合材料工件相同的材料構(gòu)成，其特征在于，在所述試塊中埋置有一個(gè)或多個(gè)圓形的人工預(yù)制缺陷和與所述人工預(yù)制缺陷同心的通孔，其中所述人工預(yù)制缺陷的直徑(Ф)大于所述通孔的直徑在所述通孔中填充有低溫固化樹脂。

2.按照權(quán)利要求1所述的試塊，其特征在于，多個(gè)所述人工預(yù)制缺陷具有不同的直徑。

3.按照權(quán)利要求1或2所述的試塊，其特征在于，多個(gè)所述人工預(yù)制缺陷設(shè)置在所述試塊內(nèi)的不同深度處。

4.按照權(quán)利要求1或2所述的試塊，其特征在于，所述人工預(yù)制缺陷的直徑(Ф)與與其同心的通孔的直徑的關(guān)系滿足其中Δ為邊緣分層缺陷驗(yàn)收要求的允許尺寸。

5.按照權(quán)利要求1或2所述的試塊，其特征在于，所述人工預(yù)制缺陷是四氟乙烯薄膜。

6.一種制造用于復(fù)合材料工件的制孔邊緣分層缺陷分析的試塊的方法，其包括以下步驟：

預(yù)制步驟，其中由與所述復(fù)合材料工件相同的材料預(yù)制所述試塊，在所述試塊中埋置有一個(gè)或多個(gè)圓形的人工預(yù)制缺陷；

制孔步驟，其中使用超聲波掃描檢測由所述預(yù)制步驟得到的試塊并記錄檢測結(jié)果，由此確定各缺陷圓心位置并以此為中心制孔以形成與所述人工預(yù)制缺陷同心的通孔；

封裝固化步驟，其中清洗所述通孔的邊緣并在所述通孔中填灌樹脂，使所述樹脂固化。

7.按照權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在所述預(yù)制步驟中根據(jù)待檢測的復(fù)合材料工件的尺寸和構(gòu)型預(yù)制所述試塊。

8.按照權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，在所述預(yù)制步驟中根據(jù)針對所述復(fù)合材料工件的驗(yàn)收要求埋置具有不同的直徑多個(gè)所述人工預(yù)制缺陷。

9.按照權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，在所述預(yù)制步驟中根據(jù)針對所述復(fù)合材料工件的驗(yàn)收要求在所述試塊內(nèi)的不同的深度處埋置多個(gè)所述人工預(yù)制缺陷。

10.按照權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述人工預(yù)制缺陷是四氟乙烯薄膜。

11.按照權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，在所述制孔步驟中，所述人工預(yù)制缺陷的直徑(Ф)與所述通孔的直徑的關(guān)系滿足其中Δ為邊緣分層缺陷驗(yàn)收要求的允許尺寸。

12.按照權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，在所述制孔步驟中能夠使用超聲C聚焦探頭進(jìn)行掃描檢測。

13.按照權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，在所述封裝固化步驟中使用低溫固化樹脂。

14.按照權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，在所述封裝固化步驟中，在填灌所述樹脂時(shí)在由所述制孔步驟得到的試塊下方布置均壓板和四氟乙烯布并填灌所述樹脂與由所述制孔步驟得到的試塊的上表面齊平，放入真空烘箱進(jìn)行脫泡處理，在脫泡完成后在所述試塊上方布置另一均壓板和另一四氟乙烯布進(jìn)行常溫樹脂固化。

15.按照權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，在所述封裝固化步驟之后還包括打磨處理步驟，其中打磨處理所述樹脂的上下表面以與試塊齊平、整體無凹凸。