[發(fā)明專利]應(yīng)用參比電極分析鋰離子電池壽命衰減機(jī)理的測試方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810163504.3 | 申請日： | 2018-02-27 |
| 公開（公告）號： | CN108375624A | 公開（公告）日： | 2018-08-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 孫磊;安富強(qiáng) | 申請（專利權(quán)）人： | 山西長征動力科技有限公司 |
| 主分類號： | G01N27/48 | 分類號： | G01N27/48;G01N27/26;G01N27/02 |
| 代理公司： | 北京紐樂康知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11210 | 代理人： | 李景華 |
| 地址： | 048404 山*** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 參比電極 負(fù)極 銅絲 鋰離子電池 衰減機(jī)理 狀態(tài)對比 測試 應(yīng)用 軟包裝鋰離子電池 疊片鋰離子電池 正極 應(yīng)用電化學(xué) 超細(xì)金屬 電池老化 電池壽命 老化過程 軟包電池 壽命階段 分析 微電流 鋰離子 超細(xì) 極耳 同側(cè) 衰減 工作站 兩極 電池 直觀 伸出 監(jiān)測 展示 研究 | ||
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用參比電極分析鋰離子電池壽命衰減機(jī)理的測試方法，具體步驟為：首先在軟包裝鋰離子電池中應(yīng)用超細(xì)金屬鋰鍍銅絲作為參比電極，并且放置在疊片鋰離子電池的特殊部位，從同側(cè)出極耳的鋰離子軟包電池的兩極耳之間伸出；其次，采用微電流法在超細(xì)銅絲上完成正、負(fù)極兩面鍍鋰過程；最后，應(yīng)用電化學(xué)工作站測試不同壽命階段電池的正極與參比電極的狀態(tài)對比和負(fù)極與參比電極狀態(tài)對比。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過應(yīng)用參比電極直接監(jiān)測正、負(fù)極的老化過程，更清楚的展示了電池老化過程中正、負(fù)極各參數(shù)的變化，為研究分析電池壽命衰減的來源提供了直觀可靠的數(shù)據(jù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軟包裝鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種應(yīng)用參比電極分析鋰離子電池壽命衰減機(jī)理的測試方法。
背景技術(shù)
鋰離子電池壽命是鋰離子電池應(yīng)用中的關(guān)鍵參數(shù)之一，其性能也直接作為汽車廠商的評判標(biāo)準(zhǔn)之一。鋰離子電池充放電循環(huán)過程是一個復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)過程，其循環(huán)壽命的影響因素是多方面的。受限于鋰離子電池技術(shù)發(fā)展瓶頸，對電池使用壽命的影響因素進(jìn)行分析，用以研究電池壽命顯得十分重要。
但目前對鋰離子電池的壽命研究大多是基于全電池的研究，研究各種因素對鋰離子電池的壽命的影響，例如溫度、充放電電流、截止電壓等。而本發(fā)明是基于電池內(nèi)部的衰減原因歸屬問題而展開，從而確定問題的根本原因是屬于鋰離子電池正極出現(xiàn)衰減，還是鋰離子電池的負(fù)極出現(xiàn)衰竭，以便于研發(fā)人員從根本上尋求解決辦法。
發(fā)明內(nèi)容
針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種應(yīng)用參比電極分析鋰離子電池壽命衰減機(jī)理的測試方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
一種應(yīng)用參比電極分析鋰離子電池壽命衰減機(jī)理的測試方法，包括以下步驟：
S1：在軟包裝鋰離子電池中應(yīng)用超細(xì)金屬鋰鍍銅絲作為參比電極，并且放置在疊片鋰離子電池的特殊部位，從同側(cè)出極耳的鋰離子軟包電池的兩極耳之間伸出；
S2：采用微電流法在超細(xì)銅絲上完成正、負(fù)極兩面鍍鋰過程；
S3：應(yīng)用電化學(xué)工作站測試不同壽命階段電池的正極與參比電極的狀態(tài)對比和負(fù)極與參比電極狀態(tài)對比。
進(jìn)一步的，在步驟S1中，所述的超細(xì)金屬鋰鍍銅絲的直徑為20微米。
進(jìn)一步的，在步驟S1之前，還應(yīng)包括如下步驟：
S0：對超細(xì)銅絲進(jìn)行電鍍前的預(yù)處理。
優(yōu)選的，所述的對超細(xì)銅絲進(jìn)行電鍍前的預(yù)處理的具體步驟包括：
S0.1：將超細(xì)銅絲浸泡在濃硫酸中2min去除表面氧化物；
S0.2：將PVDF膠涂在塑料表面，然后將去除氧化層的銅絲粘在PVDF表面；
S0.3：將其一起拿去做10min超聲處理；
S0.4：最后將樣品裁剪成所需長度后用自封袋密封保存。
進(jìn)一步的，在步驟S1中，所述的將超細(xì)銅絲放置在疊片鋰離子電池的特殊部位，從同側(cè)出極耳的鋰離子軟包電池的兩極耳之間伸出的具體步驟包括：
S1.1：將超細(xì)銅絲放置在裸體電芯多層極片的中間部位，同時銅絲的根部位于裸電芯正、負(fù)極片的上部，并用膠帶粘帖在隔膜位置處固定；
S1.2：通過熱封裝工藝將銅絲與正、負(fù)極極耳同時封裝固定；
S1.3：最后注液封裝，完成含參比電極電芯的制作。
進(jìn)一步的，所述的狀態(tài)對比包括容量測定對比、電壓測試對比、交流阻抗測試對比和循環(huán)伏安測試對比等等。
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