[發(fā)明專利]一種耐磨潤(rùn)滑油及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810163436.0
• 申請(qǐng)日: 2018-02-27
• 公開（公告）號(hào): CN108384608A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐仙峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥擇浚電氣設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C10M169/04
• 分類號(hào): C10M169/04;C10M177/00;C10N30/06;C10N30/10
• 代理公司: 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130
• 代理人: 武金花

本發(fā)明公開了一種耐磨潤(rùn)滑油，包括如下重量份的原料：基礎(chǔ)油70～80份、α?烯烴聚合物3～6份、分散劑8～14份、抗磨損劑5～10份、納米金剛石12～17份、二烷基二硫代磷酸氧鉬6～13份、N?苯基?α?萘胺2～7份、改性納米石墨4～9份、磷酸三甲酚酯1～3份、防腐劑4～6份、消泡劑3～9份。所述耐磨潤(rùn)滑油具有良好的低溫流動(dòng)性和抗磨性好，使用壽命長(zhǎng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于潤(rùn)滑油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨潤(rùn)滑油及其制備方法。

背景技術(shù)

目前的有許多固體潤(rùn)滑劑的性能很好，但由于密度大不能懸浮在油中，粒度粗進(jìn)不去摩擦副，聚團(tuán)沉積嚴(yán)重，用久了堵塞油路，無法在潤(rùn)滑油中應(yīng)用。傳統(tǒng)潤(rùn)滑油中的極壓抗磨劑往往是些硫、磷、氯化物，通過邊界潤(rùn)滑瞬時(shí)高溫高壓與摩擦副生成金屬化合物，提高硬度和抗磨性。這種化合物雖硬但是很脆，在摩擦過程不斷脫落又不斷形成，既腐蝕了機(jī)件，又消耗了添加劑，無論機(jī)械還是潤(rùn)滑油的使用壽命都很短。潤(rùn)滑油產(chǎn)品通常要在很低的環(huán)境溫度下使用，特別是在冬季及冷車狀態(tài)下，因此要求使用的潤(rùn)滑油具有良好的低溫流動(dòng)性能，這樣不僅有利于機(jī)器的正常啟動(dòng)運(yùn)行，還可以降低機(jī)器在啟動(dòng)過程中的磨損。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種耐磨潤(rùn)滑油及其制備方法，解決了上述背景技術(shù)中的問題，所述耐磨潤(rùn)滑油具有良好的低溫流動(dòng)性和抗磨性好，使用壽命長(zhǎng)。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，采用如下技術(shù)方案：

一種耐磨潤(rùn)滑油，包括如下重量份的原料：基礎(chǔ)油70～80份、α-烯烴聚合物3～6份、分散劑8～14份、抗磨損劑5～10份、納米金剛石12～17份、二烷基二硫代磷酸氧鉬6～13份、N-苯基-α-萘胺2～7份、改性納米石墨4～9份、磷酸三甲酚酯1～3份、防腐劑4～6份、消泡劑3～9份。

優(yōu)選的，所述耐磨潤(rùn)滑油，包括如下重量份的原料：基礎(chǔ)油73～78份、α-烯烴聚合物4～5份、分散劑10～12份、抗磨損劑7～9份、納米金剛石14～16份、二烷基二硫代磷酸氧鉬8～11份、N-苯基-α-萘胺3～5份、改性納米石墨5～8份、磷酸三甲酚酯1.3～2.6份、防腐劑4.5～5.2份、消泡劑4～6份。

優(yōu)選的，所述耐磨潤(rùn)滑油，包括如下重量份的原料：基礎(chǔ)油75份、α-烯烴聚合物4.4份、分散劑11份、抗磨損劑8份、納米金剛石15份、二烷基二硫代磷酸氧鉬10份、N-苯基-α-萘胺4份、改性納米石墨7份、磷酸三甲酚酯1.5份、防腐劑4.9份、消泡劑5.2份。

優(yōu)選的，所述納米改性石墨采用以下方法制得：

（1）將納米石墨經(jīng)濃硫酸氧化處理、洗滌、干燥后得到氧化納米石墨；

（2）再將氟硅烷偶聯(lián)劑、氧化納米石墨和異丙醇按質(zhì)量比為1:0.3:10混合，經(jīng)偶聯(lián)反應(yīng)后，再經(jīng)后處理得到所述改性納米石墨。

優(yōu)選的，所述抗磨損劑為二硫代磷酸鋅、磷酸酯和硫化脂類中任意一種或者幾種的混合。

優(yōu)選的，所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。

一種制備所述耐磨潤(rùn)滑油的方法，包括如下步驟：

（1）按上述配方稱取基礎(chǔ)油、α-烯烴聚合物、分散劑、抗磨損劑、納米金剛石、二烷基二硫代磷酸氧鉬、N-苯基-α-萘胺、改性納米石墨、磷酸三甲酚酯、防腐劑、消泡劑，備用；

（2）將基礎(chǔ)油和分散劑、納米金剛石及改性納米石墨加入反應(yīng)釜中，加熱至80～90℃，保溫?cái)嚢杈鶆?，使上述原料完全溶解?/p>

（3）向步驟（2）所得的產(chǎn)物中依次加入抗磨損劑、二烷基二硫代磷酸氧鉬、N-苯基-α-萘胺、磷酸三甲酚酯及防腐劑，繼續(xù)保溫?cái)嚢?～2小時(shí)；

（4）向步驟（3）所得的產(chǎn)物中依次加入α-烯烴聚合物和消泡劑，先保溫?cái)嚢?0～30分鐘，再靜置30～50分鐘，冷卻至常溫，即得所述耐磨潤(rùn)滑油。