[發明專利]軸承套圈鍛造生產線及軸承套圈生產工藝

在審

• 申請號: 201810162887.2
• 申請日: 2018-02-26
• 公開（公告）號: CN108273951A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 李德明;肖健;朱建龍;居延超;于政
• 申請（專利權）人: 常州市支點機器人科技有限公司
• 主分類號: B21H1/06
• 分類號: B21H1/06;B21K1/04;B21K27/00;B21K29/00
• 代理公司: 常州興瑞專利代理事務所(普通合伙) 32308
• 代理人: 肖興坤

本發明公開了一種軸承套圈鍛造生產線及軸承套圈生產工藝，軸承套圈鍛造生產線具有加熱工位、墩粗工位、沖孔工位、碾環工位、第一姿態調整工位、第二姿態調整工位和整形工位，它包括用于對加熱工位上的軸承套圈毛坯進行加熱后形成棒材工件的加熱爐、用于將豎立后的棒材工件移動至墩粗工位的第一機器人、用于對墩粗工位上的棒材工件進行墩粗的墩粗沖壓機、用于將墩粗工位上墩粗完畢后的棒材工件移動至沖孔工位的轉移裝置、用于對沖孔工位上的棒材工件進行沖孔的沖孔沖壓機、第一姿態調整機構、第二機器人、碾環機、第二姿態調整機構、第三機器人和整形沖壓機。本發明能夠實現軸承套圈的自動化鍛造，杜絕人員傷亡事故的發生，提高軸承套圈的鍛造效率。

技術領域

本發明涉及一種軸承套圈鍛造生產線及軸承套圈生產工藝。

背景技術

目前，在軸承套圈鍛造加工過程中，軸承套圈的鍛造工藝中的操作都由數名鍛工在狹小場所內進行上手和下手，操作人員均暴露于相同的有害環境和安全隱患較大的高工況中；在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異；但共同特點：高強度的體力勞動，噪聲，空氣煙霧污染；工人們暴露于高溫空氣和熱輻射下；但在大型鍛造車間，靠近加熱爐或落錘機的工作點可能高達150℃～190℃，容易引起操作人員缺鹽和熱痙攣，對工人健康會有嚴重的危害。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種軸承套圈鍛造生產線，它能夠實現軸承套圈的自動化鍛造，杜絕人員傷亡事故的發生，提高軸承套圈的鍛造效率。

為了解決以上技術問題，本發明的技術方案是：一種軸承套圈鍛造生產線，它具有加熱工位、墩粗工位、沖孔工位、碾環工位、第一姿態調整工位、第二姿態調整工位和整形工位，它包括：

用于對加熱工位上的軸承套圈毛坯進行加熱后形成棒材工件的加熱爐；

用于將豎立后的棒材工件移動至墩粗工位的第一機器人；

用于對墩粗工位上的棒材工件進行墩粗的墩粗沖壓機；

用于將墩粗工位上墩粗完畢后的棒材工件移動至沖孔工位的轉移裝置；

用于對沖孔工位上的棒材工件進行沖孔的沖孔沖壓機；

所述轉移裝置還用于將沖孔完畢后的棒材工件轉移至第一姿態調整工位；

用于對第一姿態調整工位上的棒材工件進行姿態調整使其水平的第一姿態調整機構；

用于將水平的棒材工件移動至碾環工位的第二機器人；

用于對碾環工位上的棒材工件進行碾環的碾環機；

所述第二機器人還用于將碾環工位上碾環完畢后的棒材工件移動至第二姿態調整工位；

用于對第二姿態調整工位上的棒材工件進行姿態調整使其豎立的第二姿態調整機構；

用于將豎立的棒材工件移動至整形工位的第三機器人；

用于對整形工位上的棒材工件進行整形的整形沖壓機；

所述第三機器人還用于將整形工位上并整形完畢的棒材工件移動至成品料框。

進一步，軸承套圈鍛造生產線還包括用于容置棒材工件的翻轉料道和用于將翻轉料道內的棒材工件進行翻轉使其豎立的翻轉機構。

進一步提供了一種轉移裝置的具體結構，所述轉移裝置包括第四機器人、工件輸送帶組件和第五機器人，所述第四機器人將墩粗工位上墩粗完畢后的棒材工件移動至工件輸送帶組件的首端部，所述工件輸送帶組件將位于其首端部的棒材工件輸送至其尾端部，所述第五機器人用于將工件輸送帶組件的尾端部的棒材工件移動至沖孔工位和用于將將沖孔完畢后的棒材工件轉移至第一姿態調整工位。