[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于3D打印的電流變彈性體材料及制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810162848.2
• 申請(qǐng)日: 2018-02-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108395697A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳慶;昝航
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都新柯力化工科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L83/04
• 分類(lèi)號(hào): C08L83/04;C08L1/26;C08L3/02;C08K3/30;B33Y70/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種用于3D打印的電流變彈性體材料及制備方法，屬于3D打印材料領(lǐng)域。一種用于3D打印的電流變彈性體材料的制備方法，按以下步驟制備而成：a、將液態(tài)硅橡膠與交聯(lián)劑攪拌混合均勻后，放入冷凍粉碎機(jī)中，經(jīng)冷凍粉碎后得到硅橡膠顆粒；將硅橡膠顆粒、淀粉和硅油混合，升溫至50～80℃，攪拌1～4小時(shí)得到淀粉硅橡膠；b、再將淀粉硅橡膠加入到溶脹的纖維素醚中，再加入石膏和消泡劑，經(jīng)球磨機(jī)研磨均勻后，制得含電流變彈性體的膏狀3D打印材料。本發(fā)明制備的用于3D打印的電流變彈性體材料，相較于以電流變液進(jìn)行3D打印，克服了無(wú)法精確控制液態(tài)而影響打印制品精度，打印精度更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于3D打印的電流變彈性體材料及制備方法，屬于3D打印材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)

增材制造技術(shù)（Additive Manufacturing），又稱(chēng)快速成型技術(shù)、三維打印技術(shù)，通俗的稱(chēng)謂是3D打印制造技術(shù)。是近20來(lái)信息技術(shù)、新材料技術(shù)與高端制造技術(shù)多學(xué)科融合發(fā)展的先進(jìn)制造技術(shù)。3D打印制造技術(shù)是一種通過(guò)逐層增加堆積材料來(lái)生成三維實(shí)體的快速增材制造技術(shù)，不但克服了傳統(tǒng)減材制造造成的損耗，而且使產(chǎn)品制造更智能化，更精準(zhǔn)，更高效。尤其是涉及到復(fù)雜形狀的高端制造，3D打印技術(shù)顯示出巨大的優(yōu)越性。

目前在3D打印材料方面的研究工作主要是：1、開(kāi)發(fā)滿(mǎn)足不同用途要求的多品種三維打印材料，如直接成型金屬件的三維打印材料和醫(yī)用的、具有活性的三維打印材料等。2、建立材料的性能數(shù)據(jù)庫(kù)，開(kāi)發(fā)性能更加優(yōu)越、無(wú)污染的三維打印材料。3、利用計(jì)算機(jī)對(duì)材料的成型過(guò)程和成型性能進(jìn)行模擬、分析。其中，三維打印材料成為影響成型的關(guān)鍵。目前的材料主要有塑料、光敏樹(shù)脂、金屬合金、生物組織、復(fù)合材料、陶瓷等。根據(jù)打印材料的性質(zhì)不同，分別有絲狀打印、粉末狀打印、液狀材料打印，這給精密打印造成力極大的困難。

申請(qǐng)?zhí)枮?01610012513.3的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種快速成型碳碳復(fù)合3D打印材料，所述打印材料由如下重量份的原料混合而得：石墨烯1-35份、納米碳酸鈣粉體2-10份、納米二氧化鈦2-8份、離子液體20-90份、稀釋劑1-100份。本發(fā)明的材料能快速成型，不僅具有導(dǎo)電、質(zhì)輕、耐高溫、高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，還具有環(huán)境友好，作用持久，使用簡(jiǎn)單方便，對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的優(yōu)點(diǎn)。

申請(qǐng)?zhí)枮?01510936727.5的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化3D打印材料及其制備方法，本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化3D打印材料及其制備方法，所述3D打印材料由40～80份硬單體、10～25份軟單體、5～10份含羧基單體、10～20份季銨鹽插層改性蒙脫石粉末、0.2～1.5份引發(fā)劑和溶劑制成。本發(fā)明利用原位聚合法，將丙烯酸酯單體在蒙脫石層間發(fā)生自由基聚合，從而制備出有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化的蒙脫石/聚丙烯酸酯；將其作為3D打印材料，能夠打印制造出兼具優(yōu)異機(jī)械性能、力學(xué)性能和柔韌性的實(shí)體成品，基本滿(mǎn)足目前工業(yè)應(yīng)用要求。并且材料制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉。

申請(qǐng)?zhí)枮?01310354585.2的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種α-硅烷交聯(lián)聚丙烯及其作為3D打印材料的應(yīng)用。本發(fā)明公開(kāi)了一種交聯(lián)聚丙烯，所述的交聯(lián)聚丙烯為α-硅烷交聯(lián)聚丙烯，所述的交聯(lián)聚丙烯原料包括以下重量份的組份：聚丙烯100份，過(guò)氧化物0.10-0.50份，α-硅烷2.0-6.0份。本發(fā)明中的α-硅烷來(lái)交聯(lián)聚丙烯適合作為3D打印材料、發(fā)泡材料、織帶抗拉伸材料以及代替尼龍的其它應(yīng)用領(lǐng)域，這種材料不僅比尼龍材料質(zhì)輕、環(huán)保，而且成本低，具有重要的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

申請(qǐng)?zhí)枮?01510341345.8的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種適于作為3D打印材料的共聚酯及其制備方法。本發(fā)明涉及一種適于作為3D打印材料的共聚酯及其制備方法，通過(guò)合理選擇原料構(gòu)成及配比設(shè)計(jì)，并采用酯化聚合的方法，獲得熱穩(wěn)定性好、力學(xué)性能優(yōu)異的適于作為3D打印材料的共聚酯。通過(guò)本發(fā)明制得的共聚酯材料，其拉伸強(qiáng)度普遍大于45MPa，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到80%左右，有效滿(mǎn)足3D打印技術(shù)對(duì)原材料的強(qiáng)度和神行的要求；同時(shí)，本發(fā)明是通過(guò)直接共聚反應(yīng)的方法來(lái)制備共聚酯材料，制備工藝簡(jiǎn)單，降低了成本，且能有效避免因共混帶來(lái)的相容性問(wèn)題。