[發明專利]一種專用于中空螺母的加工工藝在審
| 申請號: | 201810162076.2 | 申請日: | 2018-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN108422155A | 公開(公告)日: | 2018-08-21 |
| 發明(設計)人: | 周琦 | 申請(專利權)人: | 樂清市強特緊固件制造有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219 | 代理人: | 劉立春 |
| 地址: | 325600 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 六角 軸向盲孔 預成型 通孔 六角成型部 冷鐓擠壓 中空螺母 滾絲 拉深 盲孔 擠壓 滾壓 產品品質 成本優勢 生產效率 環形面 冷鐓機 外螺紋 預留槽 上端 毛坯 精車 拉槽 拉光 拉軸 冷鐓 切料 半成品 成型 預留 消耗 | ||
本發明涉及一種專用于中空螺母的加工工藝,步驟如下:1)切料;2)拉盲孔:用冷鐓機在毛坯的其中一端拉軸向盲孔;3)六角預成型:將上述2)步驟形成的半成品進行冷鐓擠壓,并在其另一端形成六角預成型擠壓部,與此同時,所述軸向盲孔進一步拉深;4)六角成型:將上述3)步驟的六角預成型擠壓部進行繼續冷鐓擠壓至形成六角成型部,與此同時,所述3)步驟中的軸向盲孔進一步拉深;5)拉通孔:將上述4)步驟的軸向盲孔在冷鐓機上進行拉通形成通孔并將通孔拉光;6)平面拉槽:精車六角成型部的上端環形面,車環形預留槽用以滾絲預留;7)滾絲:滾壓外螺紋。本發明的提高了生產效率和產品品質,降低了原材料的消耗,成本優勢明顯。
技術領域
本發明具體涉及一種專用于中空螺母的加工工藝。
背景技術
現有技術中的中空螺母一般都是通過切料、磨六角、鏜孔(或鉆孔)、車螺紋(或滾壓螺紋)這樣的加工工藝過程來成型,這樣的加工工藝過程生產效率及其低下,對于急需大批量成品的用戶來說,生產廠商的產量很難在規定的時間內跟上;另外,由于鏜孔(或鉆孔)是一項極其考驗員工技術水平的工作,員工通過上述鏜孔(或鉆孔)加工出的通孔的同軸性、孔壁的光潔度等參數具有很大的不確定性,影響成品的品質;最后,雖然本領域技術人員都知道對于中空螺母來說,通過上述工藝過程加工出的成品在生產效率和產品品質上都存在天然的劣勢,也知道現有技術中的擠壓技術相較于磨、鏜、車等工藝來說可以有效的提高生產效率,然而卻囿于中空螺母的孔壁較薄,一般都在2mm左右,在擠壓成型的過程中極容易導致孔壁斷裂,進而造成成品不合格率太高;基于上述缺陷,本發明為有效解決上述問題,而對中空螺母的加工工藝過程進行了特有的研發設計。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種能有效提高生產效率和成品品質的專用于中空螺母的加工工藝。
為實現上述目的,本發明采用一種專用于中空螺母的加工工藝,該工藝步驟如下:
1)切料:即切割出毛坯;
2)拉盲孔:用冷鐓機在毛坯的其中一端拉軸向盲孔;
3)六角預成型:將上述2)步驟形成的半成品進行冷鐓擠壓,并在其另一端形成六角預成型擠壓部,與此同時,所述軸向盲孔進一步拉深;
4)六角成型:將上述3)步驟的六角預成型擠壓部進行繼續冷鐓擠壓至形成六角成型部,與此同時,所述3)步驟中的軸向盲孔進一步拉深;
5)拉通孔:將上述4)步驟的軸向盲孔在冷鐓機上進行拉通形成通孔并將通孔拉光;
6)平面拉槽:精車六角成型部的上端環形面使其與六角成型部的下端面之間達到平面度±0.1的誤差,同時車環形預留槽用以滾絲預留;
7)滾絲:在上述6)步驟的半成品上滾壓外螺紋。
8)倒角:對螺母末端的平面進行精車倒角。
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