[發明專利]一種石墨烯鋁合金及其制備方法在審
| 申請號: | 201810161773.6 | 申請日: | 2018-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN108251707A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 李正坤;李文濤 | 申請(專利權)人: | 威海南海碳材料科技研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22C1/05;C22C1/10 |
| 代理公司: | 威海恒譽潤達專利代理事務所(普通合伙) 37260 | 代理人: | 李福新 |
| 地址: | 264405 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 石墨烯 制備 硅粉 鎂粉 銅粉 鋅粉 鋁合金電線 氧化石墨烯 電導率 鉻粉 鈦粉 鋯粉 應用 制造 | ||
1.一種石墨烯鋁合金,其特征在于,按重量百分數計,由以下原材料組分制成:氧化石墨烯0.4%~0.9%,鎂粉0.4%~0.8%,硅粉0.1%~0.8%,銅粉0.3%~0.5%,鈦粉0.07%~1.4%,鉻粉0.04%~0.1%,鋅粉0.05%~0.12%,鋯粉0.05%~0.12%,余量為鋁和不可避免的雜質,且其中0.5≤鎂粉/硅粉≤4.7,1.5≤銅粉/鋅粉≤8。
2.根據權利要求1所述的一種石墨烯鋁合金,其特征在于,按重量百分數計,所述原材料由以下組分組成:氧化石墨烯0.5%~0.8%,鎂粉0.5%~0.7%,硅粉0.2%~0.7%,銅粉0.4%~0.5%,鈦粉0.1%~1%,鉻粉0.06%~0.08%,鋅粉0.07%~0.1%,鋯粉0.07%~0.1%,余量為鋁和不可避免的雜質。
3.根據權利要求1所述的一種石墨烯鋁合金,其特征在于,按重量百分數計,所述原材料由以下組分組成:氧化石墨烯0.7%,鎂粉0.6%,硅粉0.4%,銅粉0.4%,鈦粉1%,鉻粉0.07%,鋅粉0.8%,鋯粉0.8%,余量為鋁和不可避免的雜質。
4.根據權利要求1~3任何一項所述的一種石墨烯鋁合金,其特征在于,所述氧化石墨烯粉末中固定碳含量≥99.5%,氧化石墨烯粉末的粒度為240~270目。
5.根據權利要求1~3任何一項所述的一種石墨烯鋁合金,其特征在于,所述鋁中鋁含量大于或者等于99.7%。
6.根據權利要求1~5任何一項所述的一種石墨烯鋁合金的制備方法,其特征在于,步驟如下:
1)按重量百分數稱取所需原材料組成為:氧化石墨烯,鎂粉,硅粉,銅粉,鈦粉,鉻粉,鋅粉,鋯粉,鋁粉;
2)石墨烯/銅復合導電材料的制備:將步驟1)稱取的氧化石墨烯粉末、銅粉、鋅粉和鋯粉混合均勻后,壓實并密封,再用壓力機壓制成預制塊;將預制塊放至于真空管式爐中,抽真空后,通入氫氣氬氣混合氣至真空度為0MPa后,開始升溫至保溫溫度700~850℃保溫反應;保溫結束后,自然冷卻至室溫,從爐中取出,得石墨烯/銅復合導電材料;
3)先將步驟1)稱取鋁粉、鎂粉、硅粉、鈦粉、鉻粉混合均勻后,再向其中加入將步驟2)制得的石墨烯/銅復合導電材料,得混合材料;
4)將步驟3)制得的混合材料壓實并密封,再在壓力機作用下,將其壓制成預制塊;
5)將步驟4)壓制好的預制塊移入到模具中,將其放至于真空管式爐中,抽真空后,通入氫氣氬氣混合氣至真空度為0MPa后,開始升溫至保溫溫度650~750℃保溫反應5h,保溫結束后,迅速冷卻至室溫,最后在常溫下自然養護2d后,出模,得石墨烯鋁合金。
7.根據權利要求6所述的一種石墨烯鋁合金的制備方法,其特征在于,步驟2)中,所述氫氣氬氣混合氣中氫氣的體積分數為7%~10%。
8.根據權利要求6所述的一種石墨烯鋁合金的制備方法,其特征在于,步驟2)中,所述保溫溫度為700~850℃,時間20~100min。
9.根據權利要求6所述的一種石墨烯鋁合金的制備方法,其特征在于,步驟2)中,所述壓力機壓力為100~120MPa;步驟4)中,所述壓力機壓力為100~120MPa。
10.根據權利要求6所述的一種石墨烯鋁合金的制備方法,其特征在于,步驟5)中,所述迅速冷卻的降溫速度為20~30℃/s。
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