[發明專利]六氟磷酸鋰生產過程中提高合成效率降低單耗的合成方法

在審

• 申請號: 201810161245.0
• 申請日: 2018-02-26
• 公開（公告）號: CN108147436A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 王正元;姚強
• 申請（專利權）人: 江蘇新泰材料科技有限公司
• 主分類號: C01D15/00
• 分類號: C01D15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.六氟磷酸鋰生產過程中提高合成效率降低單耗的合成方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）通過熱水夾套加熱液體氟化氫，將氟化氫氣化為氣態；

2）將步驟1）所得氣態氟化氫氣體通過輸送管道輸送至低溫冷凝器中換熱冷凝，將氣態氟化氫轉化為液態；

3）將步驟2）所得液態氟化氫滴加到裝有五氯化磷的反應罐中進行反應；

4）將步驟3）反應所得五氟化磷、氟化氫、氯化氫混合氣體進行伴管冷卻，將氟化氫除去回用，剩余氣體通入已按比例配置好氟化鋰無水氟化氫母液的六氟磷酸鋰合成反應釜中；

5）合成反應釜中的合成反應過程采用高壓液體真空吸氣高效混合的方式進行，并在氣體入口加裝緩沖氣包，緩沖氣包與合成反應釜插入管連接；

6）將合成反應釜所排出的尾氣通入吸收反應釜中，并使用插入管插入液相，吸收反應釜中物料與合成反應釜中物料一致，進一步吸收氣體中的五氟化磷；

7）吸收反應釜所排出的尾氣在進行水洗吸收處理前先通過冷凝器冷卻，將尾氣中的氟化氫冷凝回收，回收的氟化氫返回至蒸發發生罐回用。

2.根據權利要求1所述的六氟磷酸鋰生產過程中提高合成效率降低單耗的合成方法，其特征在于，步驟4）中，伴管冷卻的溫度控制在-20℃，將混合氣體中的氟化氫冷凝后回流至五氟化磷發生器中繼續與五氯化磷反應。

3.根據權利要求2所述的六氟磷酸鋰生產過程中提高合成效率降低單耗的合成方法，其特征在于，步驟5）中，通過控制合成反應釜的液體閥門控制流量，通過控制合成反應釜的進氣閥門控制吸氣量。

4.根據權利要求3所述的六氟磷酸鋰生產過程中提高合成效率降低單耗的合成方法，步驟6）中，吸收反應釜的插入管插入液面下方至適當深度，使氣液充分反應。

5.根據權利要求4所述的六氟磷酸鋰生產過程中提高合成效率降低單耗的合成方法，步驟7）中，冷凝器的冷凝溫度控制在-20℃。