[發明專利]一種高性能混凝土

在審

• 申請號: 201810161206.0
• 申請日: 2018-02-27
• 公開（公告）號: CN108455919A
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 李華
• 申請（專利權）人: 四川正達檢測技術有限責任公司
• 主分類號: C04B28/02
• 分類號: C04B28/02
• 代理公司: 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229
• 代理人: 李蕊

本發明公開了一種高性能混凝土，屬于混凝土技術領域。該高性能混凝土，每一立方米混凝土按照如下重量配比：水：水泥：粉煤灰：細骨料：粗骨料：減水劑＝(150?166):(160?328):(87?180):(689?796)：(1090?1127):(2.49?3.6)。本發明的高性能混凝土具有較好的和易性、力學性能、優秀的耐久性和經濟性。

技術領域

本發明涉及混凝土技術領域，具體涉及一種高性能混凝土。

背景技術

普通砼的配合比的設計依據為《普通混凝土配合比設計規程》(JGJ55)，主要依據強度來考慮配合比設計。而施工現場所使用的材料進行設計和試配，要求配制出來的砼不僅要滿足配制強度的要求，還要滿足施工性能、其他力學性能、長期性能和耐久性能的要求，即高性能砼的要求，以保證砼工程質量，達到經濟合理。砼的配制強度要求對生產施工的砼強度具有充分的保證率，根據設計強度等級值和砼強度標準差來計算確定。按照《普通混凝土配合比設計規程》(JGJ55)設計出來的配合比無法滿足這些方面的要求，而且承臺工程總造價較高，且施工速度較慢。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高性能混凝土，以解決現有混凝土配方強度低、耐久性差、成本高的問題。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：

一種高性能混凝土，每一立方米混凝土按照如下重量配比：水：水泥：粉煤灰：細骨料：粗骨料：減水劑＝(150-166):(160-328):(87-180):(689-796)：(1090-1127):(2.49-3.6)。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，上述粉煤灰為密度為2200kg/m³的二級粉煤灰。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，上述細骨料為表觀密度為2780kg/m³的砂。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，上述粗骨料為表觀密度為2660kg/m³的碎石。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，上述減水劑為萘系或聚羧酸系減水劑。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，上述水泥的密度為3100kg/m³。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，水：水泥：粉煤灰：細骨料：粗骨料：減水劑＝150:230:160:796：1099:3.5。

本發明具有以下有益效果：

本發明通過密實骨架堆積法原理來優化配合比設計，以水：水泥：粉煤灰：細骨料：粗骨料：減水劑＝(150-166):(160-328):(87-180):(689-796)：(1090-1127):(2.49-3.6)的比例摻配而成的集料組成骨架，使得配制出的砼的密度能達到最密實狀態，以保證在最節約水泥的情況下砼的強度不會降低。當砼中的集料堆積密度達到最大時，其空隙率達到最小，這樣配制出的砼具有較好的和易性、力學性能、優秀的耐久性和經濟性。

本發明的大體積砼在取消冷卻水管后砼最高水化溫升50℃左右，內外溫差小于23℃，大體積砼未發生裂縫。每立方米砼的原材料成本降低30元(一個承臺約8萬元)，節約工期約5天。采用該技術方案后，成本顯著降低，大大地縮短工期。

附圖說明

圖1為粉煤灰與砂密實填充曲線圖；

圖2為粉煤灰與砂、碎石密實填充曲線圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。實施例中未注明具體條件者，按照常規條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規產品。