[發明專利]一種皮革廠廢皮渣的綜合利用集成處理工藝

在審

• 申請號: 201810160872.2
• 申請日: 2018-02-27
• 公開（公告）號: CN108326015A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 梁家偉;牛波波;王海娟;張文龍;婁威;丁亞運;王儒玉;董亞勇;唐啟
• 申請（專利權）人: 河南君和環保科技有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種皮革廠廢皮渣的綜合利用集成處理工藝。目前，對于皮渣尚無成熟的處理方式，通常采取外運至填埋場進行填埋，處理成本達數千元每噸。本綜合利用集成處理工藝如下所述：皮渣進入高溫消解罐內消解產油，之后加水使所產油品由溢油管溢出，進入油液分離器，分離出的油品可制作生物柴油；剩余皮渣加氫氧化鈉進行堿解，轉化為氨基酸進入消解液中，此時消解液的COD雖在100000mg/L以上，但其主要成分是氨基酸鈉，易被生物降解，進入水處理系統經厭氧處理可產生大量沼氣，實現能源回收利用的目的。皮渣經綜合利用消解處理后，可產出油品與沼氣，實現了固體廢棄物資源化的目的。本發明具有運行操作簡便，經濟效益高等特點。

技術領域

本發明屬于環保技術領域，具體涉及一種皮渣高溫消解、綜合利用、廢水及廢氣處理為一體的集成處理工藝，尤其適用于牛、羊皮制革企業產生的皮渣。

背景技術

廢皮渣是指在皮革生產加工的去肉工段，從原料皮的皮下切削下來的廢料，屬于固體廢棄物，主要是皮下組織層和皮下脂肪，由蛋白質和甘油三酸酯構成。每生產一張成皮約產生廢皮渣0.5kg。對于一個日產10000張成品皮的皮革廠，每天將產生皮渣5t。

由國內外的研究資料可知，目前，還沒有一個較好的處理皮渣的方法，幾乎所有的皮革廠都采取了外運至填埋場填埋的處理方式，這樣的處理方法成本較高，高達數千元每噸，不僅提高了皮革生產的成本，而且給企業造成較大的環保壓力。

本集成處理工藝根據廢皮渣的成分組成，將其中的油品提煉出來，出售制作生物柴油，有效的利用了廢皮渣的價值；將其中的蛋白質進行堿解，蛋白質全部堿解為氨基酸，進入消解液中。該消解液易生物降解，經厭氧處理可產生大量沼氣，實現能源回收；消解過程產生的臭氣進行噴淋處理，噴淋液進入水處理系統進行處理。本工藝具有運行操作簡單，經濟效益高等特點。

發明內容

本發明的目的在于高效、穩定的處理皮革廠廢皮渣，減少固體廢棄物的產生量，在處理皮渣的同時綜合利用皮渣中的有用成分，實現固體廢棄物的資源化利用。

基于上述目的，本發明采用了以下的技術方案：廢皮渣經螺旋輸送機進入高溫消解罐內消解產油，之后加水使所產油品在消解罐上方的溢油管溢出，進入油液分離器，經分離后的油品可出售制作生物柴油；加氫氧化鈉后繼續消解，最終皮渣全部堿解為氨基酸進入消解液中，該消解液的有機物成分主要是氨基酸鈉，易被生物降解，進入水處理系統后，經厭氧反應器處理可產生大量沼氣，實現能源回收利用的目的。其中，消解產生的臭氣經噴淋塔噴淋吸附進水中，一并進入水處理系統進行處理。皮渣經綜合利用消解處理后，產出油品與沼氣，實現了固體廢棄物資源化處理的目的。

皮渣中的皮下脂肪即甘油三酸酯，俗稱動物油。牛油、羊油的熔點通常為40～50℃。本工藝通過蒸汽夾套加熱的方式，控制消解罐內的溫度為75～85℃，消解時間為0.5～1h，攪拌速度為10～20r/min，提煉出可供利用的油品。

提煉出的動物油，浮于皮渣的上方，通過中部進水管向罐內注水，利用上部開設的溢油管使油品溢流入油液分離器內。在油液分離器中，通過重力沉降分離出較為純凈的油品，將油品出售制作生物柴油，可產生可觀的經濟收益。

油品溢出后，向罐內投加氫氧化鈉，投加量為進料干皮渣量的0.5%～4%。

之后仍然通過蒸汽夾套加熱的方式，控制消解罐內的溫度為95～100℃，消解時間為1～2h，攪拌速度為30～50r/min，將皮渣中剩余的蛋白質全部堿解為氨基酸，皮渣堿解后的堿性消解液COD可達100000mg/L以上。

消解過程中產生的臭氣，經過消解罐頂部設置的排氣管，接至酸霧噴淋塔裝置，將臭氣中的有害物質轉移至水中，通過水處理系統進行處理。

皮渣經過消解后，一部分轉為油品，出售制作生物柴油；一部分轉化為高COD的消解液，經厭氧處理產生沼氣；實現了皮渣廢棄物的資源化利用目的。