[發明專利]一種核聚變支撐用U型構件及其制造工藝

有效

• 申請號: 201810160697.7
• 申請日: 2018-02-27
• 公開（公告）號: CN108194784B
• 公開（公告）日: 2023-08-04
• 發明（設計）人: 施錦杰;閆振偉;劉圣祥;趙澄東
• 申請（專利權）人: 江陰振宏重型鍛造有限公司
• 主分類號: F16M11/04
• 分類號: F16M11/04;B21J9/02;B21J9/12;B21K1/76;G21B1/11
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 趙海波;孫燕波

1.一種核聚變支撐用U型構件，其特征在于：包括U型本體、第一鎖件和第二鎖件，所述第一鎖件和第二鎖件分別設置在U型本體的兩端，所述第一鎖件和第二鎖件的底面排列設置有若干凸起的限位部和安裝孔；

所述U型構件采用316LN的方錠，所述方錠的尺寸為565*1065*3300，制備工藝包括如步驟，

A.方錠表面鋼刷除銹：將原料胚件在線通過鋼刷除銹裝置，進行鋼刷除銹處理掉表面的銹層；

B.熱處理工藝：將方錠加熱到450℃，加熱速度為50℃/h，而后保溫4小時，在加熱到900℃，加熱速度為4.5℃/h，而后保溫5小時，再將方錠加熱到1200℃，加熱速度為80℃/h，保溫8小時；

C.電脈沖熱處理：將熱處理后的方錠在線通過電脈沖裝置，進行電脈沖熱處理，所述加熱的溫度為200攝氏度，通過的電流大小為0.5-1安培；

D.鍛造工藝：鋼錠出爐倒八方1050后，冒口端壓鉗把φ720，回爐；保溫10H后，漏盤墩粗至#1750*870，輕拉對角，回爐；保溫5H后，壓八方1200*1700，錯冒口，回爐；保溫6H后，墩粗至#1750*870，輕拉對角，回爐；保溫7H后，拔扁方1400*750*2000，兩端墩平，回爐；保溫5H后，拔扁方580*1100*3300，精整，完工；

E.鍛后熱處理：鍛后回爐按1050℃保溫5H，固溶

F.成品整形：沿著徑向高度方向鍛造，并使鍛件斷面呈圓形，控制每道次變形量在成品尺寸的3%-10%，反復鍛造直到達到成品鍛件形狀及公差范圍之內；

G.成品鍛件熱處理工藝：鍛造后的成品，入熱處理爐進行熱處理，出爐后入水池快速冷卻到室溫；

在步驟C中，進行電脈沖熱處理，所述加熱的溫度為1200攝氏度，通過的電流大小為0.75安培；

U型構件采用的316LN的方錠的鍛造裝置包括鍛造臺（1）、上壓板（3）、液壓站（11），所述鍛造臺（1）四角設置有支撐柱（2），所述支撐柱（2）頂部設置有支撐板（4），所述支撐板（4）頂部設置有下壓油缸（6），所述下壓油缸（6）下設置有下壓桿（5），所述下壓桿（5）下設置有所述上壓板（3），所述鍛造臺（1）四周設置有支撐座（7），所述支撐座（7）上設置有輔助油缸（8），所述輔助油缸（8）上設置有夾緊板（9），所述夾緊板（9）下設置有軌道槽（10），所述鍛造臺（1）外設置有所述液壓站（11），所述液壓站（11）包括液壓泵（16），所述液壓泵（16）旁設置有控制閥（17），所述控制閥（17）上設置有控制手柄（19），所述控制閥（17）前設置有液壓管（18），所述液壓泵（16）下設置有液壓箱（12），所述液壓箱（12）內設置有液壓油（14），所述液壓箱（12）前設置有液位窗（13），所述液位窗（13）旁設置有加油管（15）；

所述支撐柱（2）分別與所述鍛造臺（1）和所述支撐板（4）使用螺栓連接，所述下壓油缸（6）和所述支撐板（4）使用螺栓連接；

所述下壓桿（5）與所述上壓板（3）使用螺栓連接，所述下壓桿（5）穿過所述支撐板（4），所述上壓板（3）與所述支撐柱（2）使用滑動連接；

所述夾緊板（9）與所述輔助油缸（8）都設置有4個，所述夾緊板（9）與所述軌道槽（10）使用滑動連接，所述支撐座（7）與所述輔助油缸（8）使用螺栓連接；

所述液壓泵（16）和所述控制閥（17）分別與所述液壓箱（12）使用螺栓連接，所述液壓泵（16）分別與所述控制閥（17）和所述液壓箱（12）使用所述液壓管（18）連接；

所述液壓管（18）分別與所述液壓泵（16）、所述控制閥（17）、所述液壓箱（12）、所述下壓油缸（6）和所述輔助油缸（8）使用密封螺紋連接；

所述液位窗（13）鑲嵌在所述液壓箱（12）上，所述加油管（15）焊接在所述液壓箱（12）上。