[發明專利]一種高性能非對稱兩階段差厚板的軋制制備方法

在審

• 申請號: 201810160115.5
• 申請日: 2018-02-26
• 公開（公告）號: CN108405612A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 喻海良;崔曉輝;王青山
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38;B21B27/02;B21B27/06
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 段俊濤

1.一種高性能非對稱兩階段差厚板的軋制制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步：以鋁合金板帶為原料，鋁合金板帶材料厚度為1-5mm；

第二步：將鋁合金板帶加工成一定尺寸，尺寸根據汽車零部件實際尺寸進行調整；

第三步：在兩塊尺寸完全相同的鋁合金板帶的一個表層分別涂上油脂；

第四步：將兩塊鋁合金板帶進行堆疊，涂有油脂的一面貼合；

第五步：將堆疊好的兩塊鋁合金板帶的邊部進行點焊，得到鋁合金復合板帶；

第六步：將焊合好的鋁合金復合板帶進行變厚度軋制，生產出連續的鋁合金梯度帶材，即差厚板帶材；

第七步：將軋制的差厚板帶材邊部焊點部分進行切除；

第八步：對差厚板帶材進行剪切，加工成不同形狀的差厚板；

第九步：將差厚板進行分離，制備出非對稱的差厚板產品。

2.根據權利要求1所述高性能非對稱兩階段差厚板的軋制制備方法，其特征在于，所述第六步通過如下方式實現：

采用雙輥軋機，將焊合好的鋁合金復合板帶通過軋機，生產出差厚板帶材；

其中，所述雙輥軋機包括完全上下對稱的上輥和下輥，所述上輥和下輥均采用兩階段變厚板軋輥，所述兩階段變厚板軋輥包括輥頸與輥身，所述輥身沿周向分為兩部分，一部分的半徑為R1，另一部分的半徑為R2，且R1>R2。

3.根據權利要求2所述高性能非對稱兩階段差厚板的軋制制備方法，其特征在于，所述輥頸的半徑為R3，且R3＜R2。

4.根據權利要求2所述高性能非對稱兩階段差厚板的軋制制備方法，其特征在于，所述兩部分在交接處有輥縫，輥縫設置以軋輥輥身半徑R1處作為設定，其等于軋件產品的最小厚度。

5.根據權利要求2所述高性能非對稱兩階段差厚板的軋制制備方法，其特征在于，在差厚板軋制過程中，對軋輥進行液氮冷卻，實現深冷差厚板軋制。