[發(fā)明專利]一種改良空氣質(zhì)量的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810160056.1
• 申請日: 2018-02-26
• 公開（公告）號: CN108361840B
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓見弘;王佳;林紅英
• 申請（專利權(quán)）人: 韓見弘
• 主分類號: F24F3/16
• 分類號: F24F3/16;F24F13/28;B01D39/20;B01D67/00;B01D71/56
• 代理公司: 浙江專橙律師事務(wù)所 33313
• 代理人: 陳飛

1.一種改良空氣質(zhì)量的方法，其特征在于，所述方法包括在空氣污染空間內(nèi)設(shè)置空氣凈化器，所述空氣凈化器包括矩形殼體及與所述殼體大小相當(dāng)?shù)目梢苿拥鬃梢苿拥鬃路竭B接有萬向輪，所述殼體與可移動底座上方緊密貼合，可移動底座內(nèi)設(shè)置有電機，電機用于空氣凈化器的供電，所述殼體內(nèi)自左至右依次設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，第一貫流風(fēng)機，第一凈化模塊，第二凈化模塊，第二貫流風(fēng)機，第三凈化模塊，第四凈化模塊，多功能模塊，智能檢測系統(tǒng)，出風(fēng)口；所述第一凈化模塊為抽屜式矩形框架，所述抽屜式矩形框架插入殼體后，殼體內(nèi)部的框架邊框與殼體內(nèi)壁緊密貼合，殼體外部框架與殼體外表面緊密貼合，并設(shè)置有卡扣及童鎖，所述抽屜式矩形框架上設(shè)置有前置濾網(wǎng)，所述前置濾網(wǎng)為微米網(wǎng)狀濾塵網(wǎng)，所述濾塵網(wǎng)表面經(jīng)過氟索處理；所述第二凈化模塊為抽屜式矩形框架，所述抽屜式矩形框架插入殼體后，殼體內(nèi)部的框架邊框與殼體內(nèi)壁緊密貼合，殼體外部框架與殼體外表面緊密貼合，并設(shè)置有卡扣及童鎖，所述抽屜式矩形框架上設(shè)置有活性炭濾網(wǎng)；所述第三凈化模塊為抽屜式矩形框架，所述抽屜式矩形框架插入殼體后，殼體內(nèi)部的框架邊框與殼體內(nèi)壁緊密貼合，殼體外部框架與殼體外表面緊密貼合，并設(shè)置有卡扣及童鎖，所述抽屜式矩形框架上設(shè)置有膜組件，殼體內(nèi)固定設(shè)置有光觸媒反應(yīng)箱，所述光觸媒反應(yīng)箱與進(jìn)風(fēng)口平行的兩個平面固定設(shè)置有金屬透氣網(wǎng)，所述兩個金屬透氣網(wǎng)上各安裝有兩組紫外燈，所述光觸媒反應(yīng)箱中間設(shè)置有一跟可拆卸的豎直金屬管，所述金屬管上固定串聯(lián)空心金屬球，所述金屬球上涂布有光觸媒涂層，所述豎直金屬管及涂布有光觸媒涂層的空心金屬球共同組成光觸媒反應(yīng)組件，所述殼體與所述光觸媒反應(yīng)箱相連接的任意一側(cè)設(shè)置開口，便于取出和放置豎直金屬管及空心金屬球，以便進(jìn)行替換和檢修，所述多功能模塊設(shè)置為抽屜式矩形框架，所述抽屜式矩形框架插入殼體后，殼體內(nèi)部的框架邊框與殼體內(nèi)壁緊密貼合，殼體外部框架與殼體外表面緊密貼合，并設(shè)置有卡扣及童鎖，所述抽屜式矩形框架連接有多功能模塊，空氣凈化器開啟后，智能檢測系統(tǒng)可以檢測室內(nèi)空氣質(zhì)量，檢測達(dá)標(biāo)后自動開啟移動模式，所述可移動底座的四邊分別安裝有激光發(fā)生器，所述激光發(fā)生器包括第一激光發(fā)生器、第二激光發(fā)生器、第三激光發(fā)生器、第四激光發(fā)生器，啟動模式開啟后，第一激光發(fā)生器、第二激光發(fā)生器、第三激光發(fā)生器、第四激光發(fā)生器分別發(fā)射激光、接收信號并將信號返回至智能檢測系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述活性炭濾網(wǎng)由以下質(zhì)量份的組分制成：活性炭100～150份，水鎂石30～50份，氧化鋁粉末15～25份，納米銀膠0.25～0.5份，甲醛捕獲劑16～25份，甲醛助劑1-5份，所述活性炭研磨至450-500目，所述水鎂石研磨至400～500目。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述方法，其特征在于，所述甲醛捕獲劑選自5,5-二a甲基咪唑烷-2,4-二酮、2-甲基-2-丙烯酸- 2-(2-氧代-1-咪唑啉基)乙基酯中的一種或兩種的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述方法，其特征在于，所述甲醛捕獲劑由40～60 wt％的5,5-二甲基咪唑烷-2,4-二酮和40～60wt％的2-甲基-2-丙烯酸-2-(2-氧代-1-咪唑啉基)乙基酯共混組成，所述甲醛助劑由50wt％的殼聚糖和50wt％的樟腦醑共混組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述方法，其特征在于，所述活性炭濾網(wǎng)的制備方法包括：

步驟一、將上述組份分別粉碎、過篩后，按比例混合形成混合物；

步驟二、將步驟一得到的混合物磨制36h制備漿料，磨制過程中加入水，其中水的重量占固體混合物重量的55％-65％；

步驟三、將球磨后的漿料充分?jǐn)嚢韬笥帽盟腿胝ツ鄼C中壓濾榨干成泥餅，真空練泥，其真空度為0.02～0.05 Mpa，得到泥段；

步驟四、將練好的泥段投入配制好模具的擠壓機筒內(nèi)，按所需尺寸擠出蜂窩活性炭生坯，擠壓壓力為10-20噸；

步驟五、將蜂窩活性炭生坯用紅外線干燥或自然陰干即得干坯，干燥時間24-48h；

步驟六、將干坯置入已抽真空的微波活化爐中真空煅燒；煅燒溫度為500-800℃，煅燒時間12-24小時。