[發明專利]一種內嵌金屬板的碳纖維拉擠型材及制作工藝有效
| 申請號: | 201810159765.8 | 申請日: | 2018-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN108372666B | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發明(設計)人: | 耿強華;談源;陳龍飛;張軍 | 申請(專利權)人: | 常州市新創智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C69/00 | 分類號: | B29C69/00;B29C70/36;B29C35/02;B62D29/00;B29L31/30 |
| 代理公司: | 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 李明 |
| 地址: | 213135 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬板 碳纖維 拉擠型材 制作 工藝 | ||
1.一種內嵌金屬板的碳纖維拉擠型材制作工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S10、將碳纖維與樹脂膠復合后,預制成型;
S20、將預制成型的型材進行初步固化;
S30、將金屬板鋪貼在初步固化后的型材表面,并在金屬板上增加樹脂層,且所述樹脂層的面積大于所述金屬板的面積;
S40、進行二次固化,將所述樹脂膠和所述樹脂層完全固化,得內嵌金屬板的碳纖維拉擠型材;所述樹脂膠包括以下組分:液體雙酚A型二縮水甘油醚、丙烯腈-異戊二烯共聚物和固化劑;所述步驟S20中,所述初步固化的固化度為70~85%。
2.根據權利要求1所述內嵌金屬板的碳纖維拉擠型材制作工藝,其特征在于,所述步驟S10包括:
S11、在模具內加入碳纖維,密封,并抽真空;
S12、將模具和樹脂膠均預熱后,在真空條件下,將樹脂膠填充至模具中;
S13、加熱固化,固化度小于第一預設值時,得預制成型型材。
3.根據權利要求1所述內嵌金屬板的碳纖維拉擠型材制作工藝,其特征在于,所述步驟S40中,所述二次固化包括:先在第一預設溫度下保持第一預設時間,然后升溫至第二預設溫度,并在第二預設溫度下保持第二預設時間。
4.根據權利要求1所述內嵌金屬板的碳纖維拉擠型材制作工藝,其特征在于,所述金屬板為鋁合金板。
5.根據權利要求1所述內嵌金屬板的碳纖維拉擠型材制作工藝,其特征在于,所述樹脂層和所述樹脂膠的組成成分相同。
6.一種內嵌金屬板的碳纖維拉擠型材,其特征在于,由權利要求1至5任一項所述內嵌金屬板的碳纖維拉擠型材制作工藝制作而成,所述內嵌金屬板的碳纖維拉擠型材包括:
立板,所述立板包括至少兩個相互平行的支板;
基板,所述基板的一部分連接至少兩個所述支板,另一部分沿所述立板的寬度方向延伸;所述金屬板設置在所述基板沿所述立板的寬度方向延伸的部分,所述樹脂層設置在所述金屬板上。
7.根據權利要求6所述的內嵌金屬板的碳纖維拉擠型材,其特征在于,所述立板還包括連接板,所述連接板連接至少兩個所述支板,所述金屬板與所述基板平行。
8.根據權利要求6所述的內嵌金屬板的碳纖維拉擠型材,其特征在于,所述立板豎直設置,所述基板水平設置,所述立板和所述基板一體成型,所述立板和所述基板形成為L型。
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