[發明專利]一種全自動軸承生產制造加工設備

有效

• 申請號: 201810158822.0
• 申請日: 2016-08-23
• 公開（公告）號: CN108340257B
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 朱林輝
• 申請（專利權）人: 南通市方圓軸承有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/02;B24B41/00;B24B47/12
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧霞

1.一種全自動軸承生產制造加工設備,其特征在于：包括自穩移動基座(1)，所述自穩移動基座(1)的上端面右側安裝有內表面加工裝置(2)，自穩移動基座(1)的上端面左側安裝有外表面處理裝置(3)；

所述自穩移動基座(1)包括基板(11)和安裝支板(12)，所述安裝支板(12)的上端面對稱安裝有四個一號液壓缸(13)，四個一號液壓缸(13)的頂端通過螺紋安裝有四個一號法蘭(14)，四個一號法蘭(14)的頂端通過螺釘安裝在基板(11)的下端面中部；所述安裝支板(12)的下端面通過螺栓對稱安裝有四個行走機構(15)，四個行走機構(15)的上端分別安裝有四個伸縮桿(16)，四個伸縮桿(16)的頂端均安裝在基板(11)的下端面；所述行走機構(15)包括通過螺栓安裝在安裝支板(12)下端面的安裝片(151)，安裝片(151)的下端焊接有Z型支桿(152)，Z型支桿(152)的末端焊接有上減震臺(153)，上減震臺(153)的下端沿軸線方向均勻安裝有四個避震支鏈(154)，四個避震支鏈(154)的下端安裝在下減震臺(155)上，下減震臺(155)的下端面中部安裝有萬向輪(156)，下減震臺(155)的上端面對稱安裝有四個鎖緊支鏈(157)，四個鎖緊支鏈(157)與四個避震支鏈(154)為相互交替分布結構，所述鎖緊支鏈(157)包括焊接在下減震臺(155)上的鎖緊支板(1571)，鎖緊支板(1571)的下端面對稱安裝有兩個二號液壓缸(1572)，兩個二號液壓缸(1572)的頂端通過螺紋安裝有兩個二號法蘭(1573)，兩個二號法蘭(1573)下端通過螺釘安裝有鎖緊板(1574)，鎖緊板(1574)的下端均勻設置有錐形鎖緊頭(1575)，所述兩個二號液壓缸(1572)的中部均固定在鎖緊定板(1576)上，鎖緊定板(1576)焊接在鎖緊支板(1571)內壁上；

所述內表面加工裝置(2)包括安裝在基板(11)上端面右側的一號底板(21)，一號底板(21)上端面中部焊接有加工支架(22)，加工支架(22)的下端面安裝有加工支桿(23)，加工支桿(23)的下端一體成型有抵靠弧板(24)，加工支架(22)的下端面前后兩側分別安裝有一個定位機構(25)，且兩個定位機構(25)與抵靠弧板(24)之間安放有一號軸承圈(26)；所述定位機構(25)包括焊接在加工支架(22)下端面的加工立板(251)，加工立板(251)的內壁上安裝有三號液壓缸(252)，三號液壓缸(252)的頂端通過螺紋安裝有三號法蘭(253)，三號法蘭(253)上通過螺釘安裝有定位片(254)，定位片(254)抵靠在一號軸承圈(26)外壁上，所述三號液壓缸(252)的中部固定在加工定板(255)，加工定板(255)焊接在加工立板(251)的內壁上；所述加工支架(22)的前端面下側焊接有打磨支板(27)，打磨支板(27)的內壁上對稱安裝有兩個四號液壓缸(28)，兩個四號液壓缸(28)中部固定在打磨定板(29)上，打磨定板(29)焊接在打磨支板(27)的內壁上，兩個四號液壓缸(28)的頂端通過螺紋分別安裝有一個四號法蘭(210)，兩個四號法蘭(210)通過螺釘安裝有架板(211)，架板(211)的側壁中部通過電機座安裝有打磨電機(212)，打磨電機(212)的輸出軸上安裝有打磨機構(20)；所述打磨機構(20)包括安裝在打磨電機(212)輸出軸上的打磨圓盤(201)，打磨圓盤(201)外壁上沿徑向方向均勻設置有四個打磨支柱(202)，四個打磨支柱(202)的末端均焊接在打磨定環(203)上，所述打磨圓盤(201)外壁上沿徑向方向均勻安裝有四個打磨支鏈(204)，且四個打磨支鏈(204)的中部均固定在打磨定環(203)上；

所述外表面處理裝置(3)包括安裝在基板(11)上端面左側的二號底板(31)，二號底板(31)上端面中部焊接有處理支架(32)，處理支架(32)的前端面右側焊接有處理支板(33)，處理支板(33)的內壁上通過電機座安裝有旋轉電機(34)，旋轉電機(34)的輸出軸上安裝有旋轉圓環(35)，旋轉圓環(35)的外壁上沿軸線方向均勻設置有四根限位桿(36)，四根限位桿(36)的頂端通過滑動配合方式安裝在限位圓環(37)上，限位圓環(37)焊接在處理支板(33)的內壁上；所述旋轉圓環(35)的內壁上沿軸線方向均勻焊接有四根L型支柱(38)，四根L型支柱(38)的末端焊接有定環(39)，定環(39)上沿軸線方向均勻設置有四個限位口；所述旋轉圓環(35)的內壁上沿軸線方向均勻安裝有四個表面加工機構(30)，四個表面加工機構(30)的中部分別穿設在定環(39)的四個限位口上；所述處理支板(33)的內壁上對稱安裝有兩個六號液壓缸(310)，兩個六號液壓缸(310)的中部固定在處理定板(311)上，處理定板(311)焊接在處理支架(32)的前端面上，兩個六號液壓缸(310)的頂端通過螺紋安裝有兩個六號法蘭(312)，兩個六號法蘭(312)通過螺釘安裝有移動板(313)，移動板(313)的內壁上設置有定位軸(314)，定位軸(314)的右側設置有軸肩，定位軸(314)的軸肩部位上安裝有二號軸承圈(315)，定位軸(314)的右端設置有定位支板(316)，定位支板(316)的內壁上通過電機座安裝有定位電機(317)，定位電機(317)的輸出軸上固定安裝有定位桿(318)，定位桿(318)的末端抵靠在二號軸承圈(315)側壁上；

所述避震支鏈(154)包括安裝在上減震臺(153)下端的上耳座(1541)，上耳座(1541)之間通過銷軸安裝有避震器(1542)，避震器(1542)的下端通過銷軸安裝在下耳座(1543)上，下耳座(1543)安裝在下減震臺(155)的上端面；

所述打磨支鏈(204)包括安裝在打磨圓盤(201)外壁上的五號液壓缸(2041)，五號液壓缸(2041)的中部固定在打磨定環(203)上，五號液壓缸(2041)的頂端通過螺紋安裝有五號法蘭(2042)，五號法蘭(2042)通過螺釘安裝有打磨頭(2043)；

所述表面加工機構(30)包括焊接在旋轉圓環(35)內壁上的安裝板(301)，安裝板(301)的下端安裝有七號液壓缸(302)，七號液壓缸(302)的中部固定在固定架(303)上，固定架(303)的頂端焊接在安裝板(301)的下端面上，所述七號液壓缸(302)的頂端通過螺紋安裝有七號法蘭(304)，七號法蘭(304)通過螺釘安裝有支撐柱(305)，支撐柱(305)的中部穿設在定環(39)上的對應限位口中，支撐柱(305)的下端安裝有加工磨塊(306)。