[發明專利]一種鋁合金真空腔體水道焊接工藝

在審

• 申請號: 201810157230.7
• 申請日: 2018-02-24
• 公開（公告）號: CN108356393A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 李文明;李生智;譙永鵬;張維
• 申請（專利權）人: 沈陽富創精密設備有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/235;B23K33/00;B23K35/28;B23K103/10
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

1.一種鋁合金真空腔體水道焊接的焊接工藝，其特征在于：采用鎢極惰性氣體保護焊，焊接3～20mm厚鋁合金蓋板、100-300mm厚鋁合金真空腔水道；焊前預熱溫度80℃～100℃，焊接所采用的焊絲牌號：R4047；焊絲直徑：φ2.0mm；焊接電源Miller350；電源極性：交流；

其中焊接過程工藝參數為：焊接電流230～280A；焊接電壓：15～20V；焊接速度：120～180mm/min；使用鎢極：鑭鎢極，鎢極直徑：φ2.4mm；保護氣體：高純Ar，99.999％；氣體保護流量：10～12L/min，背面保護氣體流量：9～12L/min。

2.按照權利要求1所述的鋁合金水道蓋板與真空腔體水道進行焊接的焊接工藝，其特征在于：焊絲按重量百分比計，R4047(AlSi12)焊絲的化學成分如下：Si：11.5％；Mn：＜0.01％；Cu：＜0.01％；Be：0.0001％；Fe：0.1％；Mg：＜0.01％；Zn：＜0.01％；Al：余量。

3.按照權利要求1所述的鋁合金水道蓋板與真空腔體水道進行焊接的焊接工藝，其特征在于：鎢極惰性氣體保護焊適用焊接的全過程，每一層焊縫必須使用焊絲，包括點焊，不允許自熔焊。

4.按照權利要求1所述的鋁合金水道蓋板與真空腔體水道進行焊接的焊接工藝，其特征在于：焊接坡口為U型坡口，坡口角度40°～45°。

5.按照權利要求1所述的鋁合金薄水道蓋板與厚真空腔體水道進行焊接的焊接工藝，其特征在于，具體步驟如下：

(1)氣體保護焊前進行如下處理：

焊接前所有組件，要通過美國應用材料公司0250-20000清洗標準進行化學清洗，在1000級潔凈間中，真空包裝，入半成品庫待焊接；焊前用丙酮清理焊件坡口及距坡口兩側30mm～50mm兩側，將水道蓋板、真空腔體預熱80℃～100℃，保證預熱溫度均勻；

(2)氣體保護焊的焊接過程中：

焊接前通背面保護氣體Ar，99.999％，10min后用0.1PPM氧分析儀檢測水道內含氧量，當背面保護水道內含氧量降到10PPM，方可施焊；層間溫度控制在120℃以下，每一層焊縫必須使用焊絲，每一層目視檢驗，層間用不銹鋼絲刷清理焊縫，焊接線能量控制在287～311kJ/cm；

(3)氣體保護焊的焊后進行如下處理：

每一層焊道收尾時，填滿弧坑，不得有裂紋，每次停把后延遲關保護氣20s以上。