[發(fā)明專利]防水抗菌雙層駐極電紡納米纖維復合窗紗材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810156618.5 | 申請日: | 2018-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN108166158B | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 符思敏;費輝;王龍 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江西大門新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/54 | 分類號: | D04H1/54;D04H1/541;D04H1/559;D04H1/728;D06M13/224;D06M13/513 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 饒富春 |
| 地址: | 312045 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防水 抗菌 雙層 駐極電紡 納米 纖維 復合 窗紗 材料 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種防水抗菌雙層駐極電紡納米纖維復合窗紗材料的制備方法,通過使駐極纖維在成纖前原位注入電荷,在不影響空氣自由流通的情況下,進一步提升對超細微顆粒的攔截效率,通過添加少量三乙基苯氯化銨,增強紡絲液的電導率,降低纖維直徑等,使防水性能得到提高,同時將納米二氧化鈦引入體系,使納米纖維具備抗菌等功能,利用圓柱形旋轉(zhuǎn)電極靜電紡絲的方法,得到納米纖維復合窗紗材料,即含基材、納米纖維層的復合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能夠低成本地制備高效低阻、功能性強、實用價值高的防霾紗窗產(chǎn)品,具有廣闊的市場前景。
發(fā)明領(lǐng)域
本發(fā)明涉及功能性納米纖維材料領(lǐng)域,尤其涉及一種防水抗菌駐極電紡納米纖維復合窗紗材料的制備方法。
背景技術(shù)
中國及東南亞空氣污染嚴重,使霧霾成為大眾熱議的話題,越來越多的公共場所及家庭實施潔凈工程,以確保人們可以呼吸到潔凈的空氣,但對于第一道防線的紗窗,一直沒有能夠高效防霾的產(chǎn)品,現(xiàn)有防霾窗紗普遍存在過濾效率低等問題,無法滿足使用要求,例如,負極靜電吸附技術(shù)窗紗,通過空氣對流使窗紗就會產(chǎn)生負極靜電,將絕大部分攜帶負電荷的微塵顆粒在“負負相斥”作用下被阻隔在外;同時將攜帶正電荷的微塵顆粒,吸附在紗網(wǎng)表面,從而實現(xiàn)微塵阻隔的目的,雖然具有超越常規(guī)窗紗的堅固性、耐候性,杜絕窗紗老化快、易開裂的現(xiàn)象,但攔截效率不高,對PM1~PM3在73.77%,對PM0.3的顆粒攔截效率更低,不能真正達到高效防霾的目的。
納米TiO2具有很高的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、無毒性、超親水性、非遷移性,且完全可以與食品接觸,所以被廣泛應用于抗紫外材料、紡織、光催化觸媒、自潔玻璃、防曬霜、涂料、油墨、食品包裝材料、造紙工業(yè)、航天工業(yè)中、鋰電池中。
駐極纖維能長期儲存大量電荷,并能在纖維外圍產(chǎn)生宏觀電場,依靠靜電力吸附空氣中顆粒。因此,駐極纖維膜已成為最有應用前景的過濾材料。但現(xiàn)有的駐極技術(shù)如電暈充電技術(shù)具有生成電荷少、電荷耗散快等缺點。
靜電紡絲溶液的電導率對纖維的形貌產(chǎn)生直接的影響,電導率增大會增加射流表面的電荷密度,導致射流鞭動不穩(wěn)定,從而降低纖維直徑。
綜上所述,雖然通過靜電紡絲技術(shù)制備防霾紗窗近年來研究較多,但因為存在過濾效率低、防水性差、透光率低、力學性能較差等缺陷,尚未有真正滿足市場需求的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種防水抗菌雙層駐極電紡納米纖維復合窗紗材料的制備方法。本發(fā)明通過使駐極纖維在成纖前原位注入電荷,在不影響空氣自由流通的情況下,進一步提升對超細微顆粒的攔截效率;通過添加少量三乙基苯氯化銨,增強紡絲液的電導率,降低纖維直徑等,使防水性能得到提高;同時將納米二氧化鈦引入體系,使納米纖維具備抗菌等功能,利用圓柱形旋轉(zhuǎn)電極靜電紡絲的方法,得到納米纖維復合窗紗材料,即含基材、納米纖維層的復合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能夠低成本制備高效低阻、功能性強、實用價值高的防霾紗窗產(chǎn)品,具有廣闊的市場前景。
防水抗菌雙層駐極電紡納米纖維復合窗紗材料的制備方法的步驟如下:1)將三乙基苯氯化銨、納米TiO2粒子分散液、高分子聚合物依次加入到溶劑中,在80℃密閉條件下均勻攪拌,使其充分溶解,即可得到三乙基苯氯化銨質(zhì)量百分比濃度為0.001%~0.003%、納米TiO2粒子質(zhì)量百分比濃度為0.0001%~0.0005%、高分子聚合物質(zhì)量百分比濃度為5%~10%的三乙基苯氯化銨/納米TiO2粒子/高分子聚合物溶液,即為紡絲液A,待用;
2)將有機駐極體、含氟高分子聚合物加入到溶劑中,在80℃密閉條件下均勻攪拌,使其充分溶解,即可得到有機駐極體質(zhì)量百分比濃度為0.01%~0.05%、含氟高分子聚合物質(zhì)量百分比濃度為5%~10%的有機駐極體/含氟高分子聚合物溶液,即為紡絲液B,待用;
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